GLASS-PLASTIC HONEYCOMB FILLER AND PREPARATION METHOD THEREOF
FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: honeycomb filler as a polymer matrix contains a cellular polyimide obtained via polymerisation of diethyl ether of benzophenone tetracarboxylic acid, diaminodiphenylmethane, ethyl ether of endic acid, furfuryl alcohol, maleic acid, as well as possibly triallylisocyanur...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: honeycomb filler as a polymer matrix contains a cellular polyimide obtained via polymerisation of diethyl ether of benzophenone tetracarboxylic acid, diaminodiphenylmethane, ethyl ether of endic acid, furfuryl alcohol, maleic acid, as well as possibly triallylisocyanurate. Method of making glass-plastic honeycomb filler involves making a honeycomb packet from glass fabric, stretching it into a honeycomb block, impregnation with polyimide binder and solidification. The impregnated honeycomb blocks are dried in air for not less than 24 hours and hardened while heating stepwise at temperature between 180C and 310C. ^ EFFECT: improved environmental production conditions, longer life of the binder, lower hardening temperature, higher working temperature and strength of the honeycomb filler. ^ 3 cl, 6 ex, 7 tbl
Изобретение относится к области получения композиционных материалов, а именно к стеклопластиковому сотовому заполнителю, и способу получения. Сотовый заполнитель в качестве полимерной матрицы содержит сетчатый сополиимид, полученный полимеризацией диэтилового эфира бензофенонтетракарбоной кислоты, диаминодифенилметана, этилового эфира эндиковой кислоты, фурилового спирта, малеиновой кислоты, а также, возможно, триаллилизоцианурата. Способ изготовления стеклопластикового сотового заполнителя включает получение сотопакета из стеклоткани, растяжку его в сотоблок, пропитку полиимидным связующим и отверждение. Пропитанные сотоблоки сушат на воздухе не менее 24 часов и отверждают при нагревании по ступенчатому режиму при температуре от 180°С до 310°С. Способ в соответствии с изобретением позволяет улучшить экологические условия производства, увеличить время жизнеспособности связующего, снизить температуру отверждения. А также повысить температуру эксплуатации сотового заполнителя и его прочность. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 табл. |
---|