METHOD OF FABRICATING ARMOR-PIERCING ROUND CORE

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to manufacture of rounds for small arms, particularly armor-piercing cores from high-carbon tool steel. Elongated billet is cut. Biller central part is sheeted and divided into two identical stepped preforms. Then said preforms are stamped i...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: ZAKHAR'JASHCHEV VALERIJ VASIL'EVICH, JASHKIN VIKTOR ALEKSEEVICH, IGNATENKO VITALIJ VLADIMIROVICH, AGEEV NIKOLAJ PAVLOVICH, SPASENKO NIKOLAJ VASIL'EVICH, STEPANOV NIKOLAJ VASIL'EVICH, KAINOV NIKOLAJ GRIGOR'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to manufacture of rounds for small arms, particularly armor-piercing cores from high-carbon tool steel. Elongated billet is cut. Biller central part is sheeted and divided into two identical stepped preforms. Then said preforms are stamped in one stroke of the tool in stamping tool. Final geometry of curvilinear and tail parts of the core are shaped. Preforms steps are consecutively deformed. Core head part is first deformed. Then transition of core curvilinear part into cylindrical part is performed. Now, core tail part shaping is completed. ^ EFFECT: reduced load on tool, higher strength of core, reduced production costs. ^ 2 cl, 1 ex, 2 dwg Изобретение относится к производству патронов стрелкового оружия, в частности к изготовлению из высокоуглеродистой инструментальной стали бронебойных сердечников различных калибров. Осуществляют отрубку удлиненной заготовки. Раскатывают центральную часть заготовки с последующим разделением на две одинаковые ступенчатые заготовки. Затем заготовку штампуют за один ход инструмента в штампе. Формируют окончательную геометрию криволинейной и тыльной частей сердечника. Последовательно деформируют ступени заготовки. Начинают с носовой части сердечника. Продолжают формированием перехода криволинейной части сердечника в цилиндрическую. Заканчивают формированием тыльной части. В результате обеспечивается снижение нагрузок на инструмент, повышение эксплуатационной прочности сердечника и снижение себестоимости изготовления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.