METHOD FOR PRODUCTION OF ROLLED IRON FROM UNINTERRUPTEDLY-CASTED STOCKS

FIELD: technological processes. ^ SUBSTANCE: invention refers to the sphere of metallurgy. Method includes continuous pouring of steel through crystalliser of rectangular section, separation of ingot into stocks, their heating and hot rolling. Pouring is carried out at steel temperature that exceeds...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: EROSHKIN SERGEJ BORISOVICH, POPOVICH VASILIJ NIKOLAEVICH, BENEDECHUK IGOR' BORISOVICH, VODOVOZOVA GALINA SERGEEVNA, PRUDOV KONSTANTIN EHDUARDOVICH, TRAJNO ALEKSANDR IVANOVICH, MONID VLADIMIR ANATOL'EVICH, FEDORICHEV JURIJ VIKTOROVICH, LUTSENKO ANDREJ NIKOLAEVICH, ZHURAVLEV SERGEJ GENNAD'EVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: technological processes. ^ SUBSTANCE: invention refers to the sphere of metallurgy. Method includes continuous pouring of steel through crystalliser of rectangular section, separation of ingot into stocks, their heating and hot rolling. Pouring is carried out at steel temperature that exceeds liquidus temperature by 10-45C. Crystalliser is oscillated along axis of pouring with frequency of 40-380 min-1 and amplitude of 5-14 mm. Crystalliser is arranged with rounded angles, having radius of fillets equal to 0.1-0.4 of length of smaller side of crystalliser. Hot rolling of stocks is done with coefficient of total drawing of at least 20. ^ EFFECT: invention provides for improved quality of rolled metal. ^ 4 cl, 1 dwg, 1 ex Изобретение относится к области металлургического производства. Способ включает непрерывную разливку стали через кристаллизатор прямоугольного сечения, разделение слитка на заготовки, их нагрев и горячую прокатку. Разливку осуществляют при температуре стали, на 10-45°С превышающей температуру ликвидуса. Осуществляют колебания кристаллизатора вдоль оси разливки с частотой 40-380 мин-1 и амплитудой 5-14 мм. Кристаллизатор выполнен со скругленными углами, имеющими радиус округлений 0,1-0,4 от длины меньшей стороны кристаллизатора. Горячую прокатку заготовок осуществляют с коэффициентом суммарной вытяжки не менее 20. Достигается повышение качества проката. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.