PROCEDURE FOR PRODUCTION OF SHEETS OUT OF CORROSION RESISTANT STEEL

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention refers to ferrous metallurgy, particularly to production of sheets used in structures of nuclear power plants operating at temperature up to 600C. The procedure consists in melting steel, in producing a work piece, in heating the work piece to temperature of hot deformation, and in hot deformation with controlled reduction per pass. Also steel is melt out of charge materials with contents, wt %: lead ëñ 0.001, tin ëñ 0.008, antimony ëñ 0.01 and bismuth ëñ 0.005. Defects are removed off surface of the work piece; it is successively heated to temperature 1150-1170C and conditioned at rate of 0.8-1.2 min/mm of cross section. Further the work piece is subject to hot deformation in the interval of temperature 1120-980C with single reductions of 8-12% during the first three passes and successive reductions of not less, than 18% per pass at summary reduction of not less, than 65%. An intermediate work piece is sub-cooled to temperature 900C. Successive deformation is carried out with single reductions of not less, than 8% per pass at summary deformation of not less, than 40% and successive cooling is performed at rate not less, than 40C/min to temperature not above 200C, and finally in air. ^ EFFECT: upgraded plasticity and durability of sheets. ^ 5 cl, 1 ex, 3 tbl Изобретение относится к области черной металлургии, в частности производству листов для использования их в конструкциях атомных энергетических установок, работающих при температурах до 600°С. Для повышения пластичности и прочности листов способ включает выплавку стали, получение заготовок, нагрев заготовки до температуры горячей деформации, горячую деформацию с регламентированными обжатиями за проход, при этом выплавку стали производят из шихтовых материалов с содержанием, мас.%: свинца ≤0,001, олова ≤0,008, сурьмы ≤0,01 и висмута ≤0,005, удаляют с заготовки поверхностные дефекты, последующий нагрев ведут до температуры 1150-1170°С с выдержкой 0,8-1,2 мин/мм сечения, горячую деформацию осуществляют в интервале температур 1120-980°С с единичными обжатиями 8-12% на первых трех проходах с последующими обжатиями не менее 18% за проход при суммарном обжатии не менее 65%, затем производят подстуживание промежуточной заготовки до температуры 900°С, последующую деформацию ведут с единичными обжатиями не менее 8% за проход при суммарной деформации не менее 40% с последующим охлаждением со скоростью не менее 40°С/мин до температуры не выше 200°С, а затем на воздухе. 4 з.