CRUDE TEREPHTHALIC ACID COMPOSITION AND METHOD OF OBTAINING SAID COMPOSITION

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to liquid-phase catalytic oxidation of an aromatic compound and to the obtained crude terephthalic acid. Oxidation is carried out in a bubble column reactor which ensures a highly efficient process at relatively low temperature. Particles of the obtai...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: DEHNTON DEHVID LI, KHICHKOK CHARL'Z KHELTON, MAKKARRI KARL NORMAN, UANDERZ ALAN DZHORDZH, LAJTFUT TOMAS JANG, VUDRAFF TOMAS EHRL
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to liquid-phase catalytic oxidation of an aromatic compound and to the obtained crude terephthalic acid. Oxidation is carried out in a bubble column reactor which ensures a highly efficient process at relatively low temperature. Particles of the obtained terephthalic acid, which contains approximately less than 100 parts weight/million of 2,6-dicarboxyfluorenone, have transmission factor at 340 nm (%T340) greater than approximately 25%, additionally contains approximately less than 12 parts weight/million of 4,4-dicarboxystilbene and/or contains approximately less than 400 parts weight/million of isophthalic acid. Particles of the obtained terephthalic acid, characterised by average size ranging from approximately 20 to approximately 150 micrometres, are dissolved in tetrahydrofuran for one minute to concentration of a least approximately 500 parts/million and/or is characterised by average BET surface area greater than approximately 0.6 m2/g. ^ EFFECT: product can be extracted and purified using methods which are cheaper than those which can be used if the acid is obtained via a high-temperature oxidation method. ^ 37 cl, 36 dwg, 5 tbl, 1 ex Изобретение относится к жидкофазному каталитическому окислению ароматического соединения и к получаемой сырой терефталевой кислоте. Окисление осуществляют в барботажной колонне реакторного типа, которая обеспечивает проведение высокоэффективного процесса при сравнительно низких температурах. Частица полученной сырой терефталевой кислоты, содержащая меньше чем приблизительно 100 ч./млн массовых 2,6-дикарбоксифлуоренона, имеет коэффициент пропускания на 340 нм (%Т340) больше чем приблизительно 25%, дополнительно содержит меньше чем приблизительно 12 ч./млн массовых 4,4-дикарбоксистильбена и/или содержит меньше чем приблизительно 400 ч./млн массовых изофталевой кислоты. Частица полученной сырой терефталевой кислоты, характеризующаяся средним размером в диапазоне от приблизительно 20 до приблизительно 150 мкм, растворяется в тетрагидрофуране в течение одной минуты до концентрации, по меньшей мере, приблизительно 500 ч./млн и/или характеризуется средней площадью поверхности по БЕТ больше чем приблизительно 0,6 м2/г. В том случае, когда окисляемым является параксилол, а продуктом окисления является техническая терефталевая кислота, указанный продукт может быть выделен и очищен с применением более экономически выгодных методов, чем те, которые можно использовать, если кислота