METHOD TO ROLL TROUGH-LIKE PROFILES AND SYSTEM OF PASSES TO THIS END
FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed method comprises multi-pass reduction of heated billet in rolls with passes. Proposed invention uses round-section billet, while required profile is shaped in open-type passes with preset increased profile width. Note here that final formation of the...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed method comprises multi-pass reduction of heated billet in rolls with passes. Proposed invention uses round-section billet, while required profile is shaped in open-type passes with preset increased profile width. Note here that final formation of the profile in made in edging pass by forging in cold state. System of passes comprises hot rolling mill passes arranged consecutively, namely shaping, intermediate, leader and finishing passes. Shaping pass has one cutting lower edge, leader pass is vertical while finishing pass has ledges with reduced radii of roundness. Also system of passes comprises additionally a horizontal edging pass of cold rolling mill with all passes made open. ^ EFFECT: improved quality of rolled trough-like sections, primarily of railroad two-head strips. ^ 3 cl, 3 dwg, 1 ex
Способ предназначен для улучшения качества прокатываемого профиля корытной формы, преимущественно железнодорожных двухголовых накладок. Способ включает многопроходное обжатие нагретой заготовки в валках с калибрами. Точное выполнение геометрии профиля, увеличение производительности стана и эксплуатационной стойкости валков, снижение себестоимости продукции за счет упрощения калибровки прокатных валков обеспечивается за счет того, что используют заготовку круглого сечения, формирование профиля осуществляют в калибрах открытого типа с заведомо увеличенной шириной профиля, при этом окончательное формирование профиля производят в ребровом калибре путем обжатия раската в холодном состоянии. Система калибров содержит последовательно расположенные калибры стана горячей прокатки, а именно черновой, промежуточный, предчистовой и чистовой калибры. Черновой калибр выполнен с одним разрезающим нижним гребнем, предчистовой калибр выполнен вертикальным, чистовой калибр имеет выпуски с уменьшенными радиусами округления. Кроме того, система калибров дополнительно содержит горизонтальный ребровой калибр стана холодной прокатки, при этом все калибры выполнены открытыми. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. |
---|