METHOD OF PREPARING NANO-COMPOSITE MATERIAL

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: method involves mixing nanofiller with binder, mechanical activation of the obtained mixture and final moulding of the mixture. The powdered filler and binder undergo combined preliminary mechanical activation to obtain a concentrate. The concentrate is a powdered mixture of components with ratio binder: filler equal to 50:50. Further, the obtained concentrate is mixed with binder in amount of 100 pts. wt binder per 0.1-2.0 pts. wt concentrate to obtain a second mixture. This mixture undergoes traditional mixture in a bead mill for a period of time sufficient for obtaining a homogeneous mixture. The powdered mixture is then hot-moulded at pressure and temperature at which the mixture turns into a fluid. Further, the mixture is kept under these conditions until complete solidification. The binder used is powdered polypropylene. ^ EFFECT: method enables to obtain antifriction material, characterised by high strength properties and wear resistance, elasticity and low brittleness. ^ 1 cl, 7 ex, 6 dwg, 1 tbl Изобретение относится к способу получения нанокомпозиционного антифрикционного материала, используемого в узлах трения. Способ заключается в смешении нанонаполнителя со связующим, механоактивации полученной смеси и окончательном формовании смеси. При этом предварительно совместно обрабатывают порошкообразный наполнитель и связующее путем механоактивации с получением концентрата. Концентрат представляет собой порошкообразную смесь компонентов с соотношением связующее:наполнитель 50:50. Далее добавляют полученный концентрат в связующее из расчета выбора на каждые 100 мас.ч. связующего 0,1-2,0 мас.ч. концентрата с получением второй смеси. Эту смесь подвергают традиционному смешению в шаровой мельнице в течение времени, достаточного для достижения гомогенного состояния смеси. Затем осуществляют формование порошкообразной смеси путем термопрессования при давлении и температуре начала перехода смеси в текучее состояние. Далее осуществляют выдержку смеси в этих условиях до полного отверждения. В качестве связующего используют порошкообразный полипропилен. Способ позволяет получить антифрикционный материал, характеризующийся высокими прочностными показателями и износостойкостью, упругостью, низкой хрупкостью. 6 ил., 1 табл.