METHOD FOR CONTROL OF STRIPS FLATNESS IN PROCESS OF ROLLING

FIELD: technological processes. ^ SUBSTANCE: method includes usage of three pairs of rollers arranged one after another at the outlet of mill stand, besides the first pair is installed at the distance (0.3-0.5)L, where L is length of working roll body, from the line that connects centres of rolls. T...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MAZUR IGOR' PETROVICH, BEL'SKIJ SERGEJ MIKHAJLOVICH, BAKHAEV KONSTANTIN VJACHESLAVOVICH, MUKHIN JURIJ ALEKSANDROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: technological processes. ^ SUBSTANCE: method includes usage of three pairs of rollers arranged one after another at the outlet of mill stand, besides the first pair is installed at the distance (0.3-0.5)L, where L is length of working roll body, from the line that connects centres of rolls. The first and last pairs are installed as fixed, and middle pair of diverging rolls may move up and down. Reduction of longitudinal residual stresses in strip in process of its rolling is provided by the fact that rolls of the first pair have matching profiles: one convex and one concave. Rolls of the second and third pairs are not profiled; as diverging rolls move up or down, strip partially turns round accordingly upper or lower profiled roll of the first pair. Angle of strip and profiled roll coverage depends on distance, at which diverging rolls have lifted or lowered. At the same time due to variation of distance covered by middle and edges of strip on surface of profiled roll, additional stress is developed in strip, and it reduces imbalance of draws along strip width, acting at outlet section of deformation site. ^ EFFECT: controlled value of draw along width of thin-sheet steel strip. ^ 2 dwg, 1 ex Изобретение предназначено для регулирования величины вытяжки по ширине полосы тонколистовой стали. Способ включает использование размещенных на выходе из клети стана трех стоящих друг за другом пар роликов, причем первая пара установлена на расстоянии (0,3-0,5)L, где L - длина бочки рабочих валков, от линии, соединяющей центры валков. Первая и последняя пары установлены неподвижно, а средняя пара отклоняющих роликов может двигаться вверх и вниз. Уменьшение продольных остаточных напряжений в полосе при ее прокатке обеспечивается за счет того, что ролики первой пары имеют сопряженную профилировку: один - выпуклую, другой - вогнутую. Ролики второй и третьей пар непрофилированы; при движении отклоняющих роликов вверх или вниз полоса частично оборачивается соответственно вокруг верхнего или нижнего профилированного ролика первой пары. Угол охвата полосы и профилированного ролика зависит от расстояния, на которое поднялись или опустились отклоняющие ролики. При этом за счет изменения расстояния, пройденного серединой и краями полосы по поверхности профилированного ролика, в полосе создаются дополнительные напряжения, которые, воздействуя на выходное сечение очага деформации, уменьшают неравномерность вытяжек по ширине полосы. 2 ил.