METHOD OF PRODUCTION OF BILLETS OF HEXAGONAL SHAPE WITH NANO-CRYSTAL STRUCTURE AND FACILITY FOR DEFORMATION TREATMENT AT IMPLEMENTATION OF THIS METHOD

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: primary billet is subject to successive by cycles deformation treatment and following multi-run mechanical treatment at rolling mill. Each cycle of deformation treatment consists in placing a billet in the cavity of the device, in deforming, in extracting from the sai...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: EROSHENKO ANNA JUR'EVNA, BRATCHIKOV ANATOLIJ DMITRIEVICH, TOLMACHEV ALEKSEJ IVANOVICH, KOROBITSYN GENNADIJ PETROVICH, SHARKEEV JURIJ PETROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: primary billet is subject to successive by cycles deformation treatment and following multi-run mechanical treatment at rolling mill. Each cycle of deformation treatment consists in placing a billet in the cavity of the device, in deforming, in extracting from the said cavity and in re-arrangement for a successive cycle by means of turning at 90. The cavity has crossing upper vertical and lower horizontal parts. Deforming is performed by means of compressing the billet by height in the parts of the cavity facilitating plastic flowing of billet material in two opposite directions. Also deformation of the billet is limited with walls of the lower horizontal part of the cavity. The said part has rounded on top side ends and two backups of a wedge shape arranged on top. Areas of input cross sections of the lower horizontal part of the cavity are at 3-20 % less, than areas of cross sections of the upper vertical part. ^ EFFECT: production of billets with uniform structure in whole volume. ^ 11 cl, 4 dwg, 1 ex Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок шестигранной формы с высоким уровнем физико-механических свойств. Исходную заготовку подвергают последовательной по циклам деформационной обработке и последующей многоходовой механической обработке на прокатном стане. Каждый цикл деформационной обработки включает размещение заготовки в полости устройства, деформирование, извлечение из указанной полости и переустановку для следующего цикла путем поворота на 90°. Полость имеет пересекающиеся верхнюю вертикальную и нижнюю горизонтальную части. Деформирование производят путем сжатия заготовки по высоте в частях полости с обеспечением пластического течения материала заготовки в двух противоположных направлениях. При этом ограничивают деформации заготовки стенками нижней горизонтальной части полости. Указанная часть имеет закругленные сверху боковые торцы и два расположенных сверху подпора клиновидной формы. Площади входных поперечных сечений нижней горизонтальной части полости на 3-20% меньше площади поперечного сечения верхней вертикальной части. В результате обеспечивается получение заготовок с однородной структурой во всем объеме. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил. 1 табл.