METHOD FOR MANUFACTURING OF PERICLASE-SPINEL FIRE-RESISTANT MASS FOR PRODUCTION OF OBJECTS

FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: method for manufacturing of periclase-spinel fire-resistant mass for production of objects includes preparation of components, mixing of grain component represented by periclase and aluminium-magnesium spinel and dispersed component of 0.063-0 mm fraction represente...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: TRISVETOV ALEKSEJ ANATOL'EVICH, AKSEL'ROD LEV MOISEEVICH, KVJATKOVSKIJ OLEG VJACHESLAVOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: method for manufacturing of periclase-spinel fire-resistant mass for production of objects includes preparation of components, mixing of grain component represented by periclase and aluminium-magnesium spinel and dispersed component of 0.063-0 mm fraction represented by periclase and zirconium-containing additive in the form of brazilite or technical zirconium dioxide in mixer. At the same time mixing of components is carried out until 2-10 wt % of dispersed periclase is produced in mass with fraction of 0.063-0 mm as a result of grainy periclase abrasion in mixer, at the following ratio of components, wt %: grainy periclase - base; grainy aluminium-magnesium spinel - 7-25; disperse periclase of fraction 0.063-0 mm, loaded into mixer - 10-32; disperse zirconium-containing additive of fraction 0.063-0 mm in the form of brazilite or technical zirconium dioxide - 0.6-5.5, at the same time total content of disperse component of fraction 0.063-0 mm in mass makes 25-37 wt %. ^ EFFECT: improved strength in case of objects compression and twisting. ^ 2 cl, 1 ex, 4 tbl Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства периклазошпинельных огнеупорных изделий, применяемых в футеровке вращающихся цементных печей, шахтных печей и других высокотемпературных агрегатов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при сжатии и изгибе изделий. Способ изготовления периклазошпинельной огнеупорной массы для производства изделий включает подготовку компонентов, смешивание в смесителе зернистой составляющей, представленной периклазом и алюмомагниевой шпинелью, и дисперсной составляющей фракции 0,063-0 мм, представленной периклазом и цирконийсодержащей добавкой в виде бадделеита или технического диоксида циркония. При этом смешивание компонентов производят до образования в массе от 2 до 10 мас.% дисперсного периклаза фракции 0,063-0 мм в результате истирания зернистого периклаза в смесителе при следующем соотношении компонентов, мас.%: зернистый периклаз - основа; зернистая алюмомагниевая шпинель - 7-25; дисперсный периклаз фракции 0,063-0 м, загружаемый в смеситель - 10-32; дисперсная цирконийсодержащая добавка фракции 0,063-0 мм в виде бадделеита или технического диоксида циркония - 0,6-5,5, при этом суммарное содержание дисперсной составляющей фракции 0,063-0 мм в массе составляет 25-37 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.