SCREW CONVEYOR FOR LOOSE MATERIALS

FIELD: conveyors. ^ SUBSTANCE: proposed screw conveyor comprises serially connected sections with transfer elements and intermediate bearings supports. Every section represents a cylindrical casing accommodating conveying screw. Casing of transfer elements of adjacent sections represents a truncated inversed cone, while its conveying screw represents a band helical spiral with its outer edge repeating the casing shape. Inner outline of spiral edge forms conical space, also widening in direction of material transfer. Band spiral inner edges accommodate rods with their ends rigidly coupled with screw shaft. Intermediate bearing support seats on the shaft of previous section, at the start of screw spiral helical space. Rods coupling bearing support with the flange of previous section are arranged in parallel to those of bend spiral inner edge. End section of screw start of the next section extends beyond the flange of its section to repeat the outline of screw spiral inner space outline in the previous section. ^ EFFECT: increased transfer capacity of conveyor, reduced power consumption, higher safety of material particles and higher reliability of conveying. ^ 4 dwg Винтовой конвейер включает последовательно соединенные между собой секции с переходными элементами и промежуточными подшипниковыми опорами. Каждая секция выполнена из цилиндрического кожуха и размещенного в нем транспортирующего винта. Кожух переходного элемента смежных секций выполнен в виде усеченного обратного конуса, а размещенный в нем транспортирующий винт выполнен в виде ленточной винтовой спирали, внешняя кромка которой повторяет форму кожуха. Внутренний контур кромки спирали образует коническую полость, также расширяющуюся в направлении транспортирования материала. На внутренней кромке ленточной спирали размещены стержни, концы которых жестко связаны с валом винта. Промежуточная подшипниковая опора установлена на валу предыдущей секции в начале участка конической полости винтовой спирали. Стержни, связывающие подшипниковую опору с фланцем предыдущей секции, размещены параллельно стержням внутренней кромки ленточной спирали. Концевой участок начала винта последующей секции выступает за пределы фланца своей секции и повторяет с необходимым зазором контур внутренней полости ленточной винтовой спирали предыдущей секции. Увеличивается пропускная способность конвейера, уменьшаются энергозатраты, снижается разрушение частиц перегружаемого материала, повышается надежность транспортировки. 4 ил.