RAW MIX AND METHOD FOR PRODUCTION OF CONCRETE FROM IT
FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: invention is related to the industry of construction materials, namely to compositions of raw mixes and methods for concretes making from it. Raw mix contains the following components, wt %: slag filler - blast furnace granulated slag 40-52, hardening controller - c...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: invention is related to the industry of construction materials, namely to compositions of raw mixes and methods for concretes making from it. Raw mix contains the following components, wt %: slag filler - blast furnace granulated slag 40-52, hardening controller - calcium sulfate dihydrate - 4-7, hardening activator - sand, containing 10-15% of minerals garnets - 5-10, complex additive for concretes "Relamix. Type 2" 0.2-0.4, slag binder - electric furnace slag - the rest. Method for production of concrete from specified raw mix includes tempering, mixing, crushing of construction mix in foundry chasers to produce liquid movable mass, its pouring in die moulds and hardening. ^ EFFECT: increased strength of concrete for compression and bending, and also increased water resistance and frost resistance. ^ 2 cl, 2 tbl
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей и способам изготовления из них бетонов. Сырьевая смесь содержит, мас.%: шлаковый заполнитель - доменный гранулированный шлак 40-52, регулятор твердения - двуводный гипс - 4-7, активизатор твердения - песок, содержащий 10-15% минералов гранатов - 5-10, комплексную добавку для бетонов «Реламикс. Тип 2» 0,2-0,4, шлаковое вяжущее - шлак электросталеплавильный - остальное. Способ получения бетона из указанной сырьевой смеси включает затворение, перемешивание, измельчение строительной смеси в литейных бегунах до получения жидкоподвижной массы, заливку ее в формы и отверждение. Технический результат - повышение прочности бетона на сжатие и изгиб, а также повышение водостойкости и морозостойкости. 2 н.п. ф-лы, 2 табл. |
---|