MANUFACTURING METHOD OF BUSHINGS CROSS-SCREW ROLLING MILL

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to metal deformation process and can be used at broaching of bushings at pipe-rolling plants at manufacturing of smooth and profiled hot-rolled pipes and piece part components of different machine-building parts. Method includes broaching, rolling, r...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MORDANOV MIKHAIL GRIGOR'EVICH, ANIKIN ALEKSEJ VIKTOROVICH, OBUKHOV MIKHAIL EVGEN'EVICH, PASECHNIK NIKOLAJ VASIL'EVICH, KOTENOK VLADIMIR IVANOVICH, MAJZELIS GENRIKH SEMENOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to metal deformation process and can be used at broaching of bushings at pipe-rolling plants at manufacturing of smooth and profiled hot-rolled pipes and piece part components of different machine-building parts. Method includes broaching, rolling, reducing and calibration of bushings in rolling mill by rolls with sections of broaching, rolling, reducing and calibration of bushings by external surface and piercing mandrel, centred in deformation site by hollow rod. Rollers after bushing reducing implement cobbing of its wall and calibration of bushing by external and internal diametre on rolled parallel plug, which is located between piercing mandrel and rod. Bushing reducing is implemented up to contact of inner surface of bushing to rolling mandrel. Bushing calibration on rolling mandrel is implemented after cobbing of bushing wall and its thinning not less than for 5% and not more than for 15%. Centering of rolling mandrel, and together with it piercing mandrel on rolling axis is implemented by working rollers and calibrated bushing at its passing through deformation site. ^ EFFECT: invention provides receiving of bushings with thickness variation less than 8%, constancy of diametral dimensions of its external and internal surfaces, including end sections of bushing. ^ 1 dwg Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прошивке гильз на трубопрокатных агрегатах при производстве гладких и профильных горячекатаных труб и штучных заготовок различных машиностроительных деталей. Способ включает прошивку, раскатку, редуцирование и калибрование гильзы в рабочей клети валками с участками прошивки, раскатки, редуцирования и калибрования гильз по наружной поверхности и прошивной оправкой, центрируемой в очаге деформации полым стержнем. Валки после редуцирования гильзы осуществляют обжатие ее стенки и калибрование гильзы по наружному и внутреннему диаметрам на раскатной цилиндрической оправке, которую располагают между прошивной оправкой и стержнем. Редуцирование гильзы производят до касания внутренней поверхности гильзы с раскатной оправкой. Калибрование гильзы на раскатной оправке выполняют после обжатия стенки гильзы и ее утонения не менее чем на 5% и не более чем на 15%. Центрирование раскатной оправки, а вместе с ней и прошивной оправки на оси прокатки осуществляют рабочими валками и калибруемой гильзой при ее прохождении через очаг деформации. Изобретение обеспечивает пол