DEVICE TO SEAL VESSELS WITH WORKING MEDIA AND METHOD TO ITS PRODUCTION

FIELD: mechanics, space engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to hardware and methods intended for fabrication of vessels filled with working medium, primarily, incorporated with spacecraft thermal control systems (heat pipes, hydraulic accumulators, fluid circuits etc.). Proposed device comprises capillary tube (1) with ID smaller than that of steam channel (2.1) of heat pipe (2). First end (1.1) is tightly jointed with the cavity of aforesaid channel (2.1). Outlet (1.2.1) of capillary tube second end (1.2) is tightly solded at final stage of fabrication. Poppet (1.4) is arranged on aforesaid capillary tube (1), whereto cap (1.5) is welded. Aforesaid cap features its own capillary tube (1.5.1) with tightly welded up hole (1.5.1.2) of its end part (1.5.1.1). In producing device, cavity of steam channel (2.1) is checked for tightness, filled with working medium. Capillary tube is pinched and cut off the part connected to filling system and outlet hole (1.2.1) is welded up. Cap (1.5) connected to poppet (1.4) cap cavity is checked for tightness. Aforesaid cavity is filled with trial gas and, after capillary tube (1.5.1) and hole (1.5.1.2) welded up, it is checked for trial gas leaks. ^ EFFECT: higher tightness, hence, higher reliability. ^ 2 cl, 3 dwg Изобретения относятся к средствам и методам изготовления емкостей с рабочими телами, преимущественно в составе систем терморегулирования космических аппаратов (тепловых труб, гидроаккумуляторов, жидкостных контуров с однофазным или двухфазным теплоносителем и т.п.). Устройство содержит капилляр-трубку (1) с внутренним диаметром, меньшим диаметра парового канала (2.1) тепловой трубы (2). С полостью этого канала (2.1) герметично соединен первый конец (1.1) капилляра (1). Выходное отверстие (1.2.1) второго конца (1.2) капилляра герметично заваривают или запаивают в конечной стадии изготовления устройства. На капилляре (1) до места его пережатия закрепляют тарель (1.4), к торцу которой приваривают колпак (1.5). Колпак имеет собственный капилляр (1.5.1) с герметично завариваемым отверстием (1.5.1.2) его концевой части (1.5.1.1). При изготовлении устройства выполняют проверку герметичности полости парового канала (2.1), заправку ее рабочим телом, пережатие капилляра, отрезку капилляра от его части, соединенной с заправочной системой, и заварку выходного отверстия (1.2.1). После присоединения колпака (1.5) к тарели (1.4) проверяют герметичность полости внутри колпака. Затем заправляют эту полость пробным газом и