MACHINE TOOL FOR LENGTHWISE ROUND TIMBER CUTTING

FIELD: timber industry. ^ SUBSTANCE: proposed machine tool comprises frame base supporting continuous transfer mechanism and sawing device with top and bottom rows of disk saws arranged across transfer mechanism lengthwise axis. Bottom-row saws are fitted on their rotary shafts, shifted laterally. Cutting planes of top-row saws are oriented along bottom-row saw cutting planes. Top row of disk saws consists of a number of blocks arranged successively long transfer mechanism lengthwise axis. Every aforesaid block incorporates two disk saws arranged in symmetry on both side relative to aforesaid lengthwise axis. Rotary shaft of every subsequent shaft is displaced in lengthwise direction relative to axis of previous shaft of every block through at least diametre of top-row disk saw. Every saw of subsequent block is displaced laterally on its rotary shaft relative to adjacent saw of previous block, spaced from bottom-row adjacent saws. Top-row first block saw rotary shaft is displaced, relative to adjacent rotary shaft, through, at least, (R+Rl), where R is bottom-row saw radius of rotation, Rl is that of bottom-row saws. ^ EFFECT: higher reliability. ^ 3 cl, 5 dwg Изобретение относится к станкам для продольной распиловки круглых лесоматериалов. Станок содержит рамное основание, на котором смонтированы транспортирующий механизм подачи непрерывного действия и пильное устройство, имеющее нижний и верхний ярусы дисковых пил с горизонтальными валами их вращения, которые поперечно ориентированы к продольной оси транспортирующего механизма. Пилы нижнего яруса смонтированы на валах их вращения с поперечным смещением относительно друг друга, а плоскости резания пил верхнего яруса ориентированы по плоскостям резания пил нижнего яруса. Верхний ярус дисковых пил пильного устройства образован рядом блоков, последовательно расположенных в направлении продольной оси транспортирующего механизма, каждый блок имеет две дисковые пилы, симметрично расположенные с обеих сторон относительно продольной оси названного механизма, вал вращения каждого последующего блока смещен в продольном направлении относительно вала вращения каждого предыдущего блока на величину не менее диаметра дисковых пил верхнего яруса, каждая пила последующего блока поперечно смещена на валу ее вращения относительно соседней с ней пилы предыдущего блока в направлении к названной продольной оси и на расстояние поперечного смещения на валу вращения смежных пил нижнего яруса. Вал вращения первого блока дисковых п