POWDER OF ACTIVATED ALUMINIUM, METHOD OF ITS RECEIVING, DEVICE FOR METHOD IMPLEMENTATION AND CONTROL ASSEMBLY OF DEVICE

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy and provided for receiving of powder of activated aluminium, used in the capacity of energy additive in different compositions. Powder allows mass content of activated aluminium 94-95%, aluminium oxide - 5-6%, its hygroscopic property is 3.0-3.5%, moisture adsorption 5.1-5.5%, rate of oxidation characteristic more than 90%. In the capacity of initial powder material it is used fine-dispersed aluminium of grade "Éö"-6. Material is activated in high-speed powder-gas stream. Additionally it is implemented separation of coarse grain in centrifugal force field of classifier, withdrawal of small fraction fines by gas stream and recirculation of material in bin. Device for receiving of powder contains bin, nozzle for feeding of compressed gas, located in bottom part flared section of bin and outfitted by pressure regulator, centrifugal classifier, located on axis of bin in its top part and implemented with ability of rotor rotation, withdrawal nozzle of powder-gas stream in top part of bin. ^ EFFECT: increasing of oxidation rate, reduction of hygroscopic property and adsorption property of powder. ^ 5 cl, 4 dwg, 2 tbl Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для получения порошка активированного алюминия, используемого в качестве энергетической добавки в различных композициях. Порошок имеет массовое содержание активного алюминия 94-95%, оксида алюминия - 5-6%, его гигроскопичность составляет 3,0-3,5%, адсорбция влаги 5,1-5,5%, степень окисляемости более 90%. В качестве исходного порошкового материала используют тонкодисперсный алюминий марки АСД-6. Материал активируют в высокоскоростной пылегазовой струе. При этом осуществляют отделение крупной фракции в поле центробежных сил классификатора, вывод мелкой фракции газовым потоком и рециркуляцию материала в бункере. Устройство для получения порошка содержит бункер, сопло для подвода сжатого газа, расположенное в нижней конической части бункера и оборудованное газовым редуктором, центробежный классификатор, расположенный на оси бункера в верхней его части и выполненный с возможностью вращения ротора, патрубок выведения пылегазового потока в верхней части бункера. Технический результат - повышение степени окисляемости, снижение гигроскопичности и адсорбционной способности порошка. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.