THREE-PHASE ARC WELD DEPOSITION METHOD

FIELD: electricity. ^ SUBSTANCE: using a three-phase arc, burning between two non-consumable electrodes and an object, metal is melted while putting into the formed molten bath filler wire, connected to the middle phase of the three-phase arc power supply. During weld deposition, the distance from t...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: EL'TSOV VALERIJ VALENTINOVICH, POTEKHIN VLADIMIR PAVLOVICH, ZELENKOV ALEKSANDR SERGEEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: electricity. ^ SUBSTANCE: using a three-phase arc, burning between two non-consumable electrodes and an object, metal is melted while putting into the formed molten bath filler wire, connected to the middle phase of the three-phase arc power supply. During weld deposition, the distance from the end of the filler wire to the axis of the burner is kept at 8-10 mm, which provides for the required concentration level of heat energy coming into the molten bath from the arc so as to obtain minimum depth of fusion. ^ EFFECT: improved quality of weld deposition, due to reduced thermal effect on the base metal, reduction of its depth of fusion with simultaneous increase in thickness of the weld pad. ^ 3 dwg Изобретение относится к области сварки и родственных технологий, в частности к наплавке изделий из легких сплавов. С помощью трехфазной дуги, горящей между двумя неплавящимися электродами и изделием, осуществляют плавление металла с подачей в образовавшуюся сварочную ванну присадочной проволоки, подключенной к средней фазе источника питания трехфазной дуги. В процессе наплавки поддерживают расстояние от торца присадочной проволоки до оси горелки 8-10 мм, обеспечивающее необходимую степень концентрации поступающей в сварочную ванну тепловой энергии от дуги для получения минимальной глубины проплавления. Способ обеспечивает повышение качества наплавки за счет уменьшения термического воздействия на основной металл, уменьшения глубины его проплавления с одновременным увеличением толщины наплавленного слоя. 3 ил.