PROFILING METHOD OF WORKING ROLLERS OF STRIP MILL

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: roll is profiled subject to heating and elastic deformation with specified initial mould forming in the form of smooth curve with symmetrical additional cavities. Right and left cavities are conjugated to each other in the middle of roller. On roller outside its worki...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SAVINYKH ANATOLIJ FEDOROVICH, PIMENOVA TAT'JANA VALERIEVNA, KOZHEVNIKOV ALEKSANDR VJACHESLAVOVICH, NEMTINOV ALEKSANDR ANATOL'EVICH, TOROPOV SERGEJ SERGEEVICH, SMIRNOV VLADIMIR SERGEEVICH, KHLOPOTIN MAKSIM VIKTOROVICH, GOLOVANOV ALEKSANDR VASIL'EVICH, GARBER EHDUARD ALEKSANDROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: roll is profiled subject to heating and elastic deformation with specified initial mould forming in the form of smooth curve with symmetrical additional cavities. Right and left cavities are conjugated to each other in the middle of roller. On roller outside its working section there are implemented swellings relative to initial form of profile swellings. Swellings are conjugated with mentioned cavities into smooth concavo-convex curve, located specular relative to equal curve of thermal profile. Initial generatrix of profile is implemented in the form of parabola. Working length of roller is accepted on the assumption of width, which allows strips, compounding maximal percent of whole range of mill. Active generatrix of roller corresponds parabola, that to the best advantage agrees to the standards of rolling technology. ^ EFFECT: increasing of deformation evenness by strip width and by means of it accuracy of its transverse profile. ^ 3 cl, 2 dwg Изобретение относится к области металлургии, конкретно к прокатному производству, и касается способов профилирования рабочих валков полосовых станов. Бочку валков профилируют с учетом тепловых и упругих деформаций с заданной исходной формой образующей в виде плавной кривой с симметрично расположенными дополнительными углублениями. Правое и левое углубления сопрягают между собой в середине бочки. На бочке за пределами ее рабочего участка выполняют выпуклости относительно исходной формы профиля. Выпуклости сопрягают с упомянутыми углублениями в плавную выпукло-вогнутую кривую, расположенную зеркально по отношению к сходной кривой теплового профиля. Исходную образующую профиля выполняют в форме параболы. Рабочую длину бочки валка принимают исходя из ширины, которую имеют полосы, составляющие максимальный процент от всего сортамента стана. Активная образующая бочки валка представляет собой параболу, что наилучшим образом отвечает требованиям технологии прокатки. Изобретение позволяет повысить равномерность распределения деформаций по ширине полосы и за счет этого точности ее поперечного профиля. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.