METHOD OF ACTIVE MATERIAL PRODUCTION FOR NEGATIVE ELECTRODE IN ALKALI NI-CD BATTERY
FIELD: electric engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to electric engineering industry and may be in manufacture of alkali Ni-Cd batteries with pasted or dry-rolled negative electrode. According to the invention, the active material production method for negative electrode in alkali Ni-Cd batt...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: electric engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to electric engineering industry and may be in manufacture of alkali Ni-Cd batteries with pasted or dry-rolled negative electrode. According to the invention, the active material production method for negative electrode in alkali Ni-Cd battery provides for mixing cadmium oxide with and activating agent at the following weight ratio: 0.850.95 of cadmium oxide and 0.50.15 of electrolytic nickel powder as activating agent. The next stage is strong compacting to 1.30.7 g/cm3 and treatment at 270360C in reducing medium. The mixed active material components are heat-treated until loss in weight is 2.04.5% as regard to the initial value and average size of nickel powder particles is from 0.3 to 1.7 mcm. ^ EFFECT: increased specific characteristics. ^ 1 tbl, 5 ex
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных никель-кадмиевых аккумуляторов с намазным или сухо-вальцованным отрицательным электродом. Техническим результатом изобретения является повышение удельных характеристик. Согласно изобретению предложен способ изготовления активной массы отрицательного электрода щелочного никель-кадмиевого аккумулятора, включающий смешивание оксида кадмия и активирующей добавки в соотношении массовых долей 0,85÷0,95 оксида кадмия и 0,5÷0,15 электролитического никелевого порошка, как активирующей добавки, уплотнение до 1,3÷1,7 г/см3 и обработку в восстановительной атмосфере при температуре 270÷360°С, причем термообработку смешанных компонентов активной массы проводят до достижения значения убыли массы 2,0÷4,5% по отношению к исходной, а электролитический никелевый порошок имеет средний размер частиц от 0,3 до 1,7 мкм. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. |
---|