MANUFACTURING METHOD OF BROAD HOT-ROLLED STRIPS

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method includes heating of slabs for hot rolling, rolling in rough and finishing continuous trains, cooling of strip by water from the top and bottom by sections of quench on collecting roller table with further winding into the reel at temperature 500-600C. Microstructure with pearlite of dispersion 2-6 point is provided ensured by temperature of rolling finishing and winding is installed depending on dependence from the finite thickness of strips: for strips of thickness from 6.0 mm up to 4.5 mm 750-800C, for strips of thickness from 4.5 mm up to 3.5 mm - 750-820C, for strips of thickness from 3.5 mm up to 2.8 mm - 750-830C, for strips of thickness from 2.8 mm up to 2.4 mm - 750-840C, and for strips of thickness less 2.4 mm - 750-850C, at that winding temperature depending on finite thickness is installed for strips of thickness from 6.0 mm up to 4.5 mm -560-600C, for strips of thickness from 4.4 mm up to 3.5 mm - 580-620C, for strips of thickness from 3.4 mm up to 2.8 mm - 590-630C, for strips of thickness from 2.7 mm up to 2.4 mm - 600-640C, and for strips of thickness less 2.4 mm - 610-650C. ^ EFFECT: effectiveness increase of hot-rolled strip processing into cold-rolled produce ensured by providing in hot semi-finished rolled products from low-carbon grades of steel of optimal microstructure. ^ 1 ex, 1 tbl Изобретение предназначено для повышения эффективности переработки горячекатаной полосы в холоднокатаную продукцию за счет обеспечения в горячекатаном подкате из низкоуглеродистых марок стали оптимальной микроструктуры. Способ включает нагрев сляба под горячую прокатку, прокатку в черновой и чистовой непрерывной группах клетей, охлаждение полосы водой сверху и снизу секциями душирующего устройства на отводящем рольганге с последующей смоткой в рулон при температуре 500-600°С. Микроструктура с перлитом дисперсностью 2-6-го балла обеспечивается за счет того, что температуру конца прокатки и смотки устанавливают в зависимости от конечной толщины полос: для полос толщиной от 6,0 мм до 4,5 мм 750-800°С, для полос толщиной от 4,5 мм до 3,5 мм - 750-820°С, для полос толщиной от 3,5 мм до 2,8 мм - 750-830°С, для полос толщиной от 2,8 мм до 2,4 мм - 750-840°С, а для полос толщиной менее 2,4 мм - 750-850°С, при этом температуру смотки в зависимости от конечной толщины устанавливают для полос толщиной от 6,0 мм до 4,5 мм - 560-600°С, для полос толщиной от 4,4 мм до 3,5 мм - 580-620°С, для полос толщиной от 3,4 мм до 2,8 мм - 590