METHOD OF ANTI-FRICTION STRENGTHENING TREATMENT OF INNER CYLINDER SURFACES

FIELD: engineering industry. ^ SUBSTANCE: invention deals with engineering industry technology, namely with methods of anti-friction strengthening treatment of inner cylinder surfaces. Process tool with anti-friction bars and deforming elements is rotated and moved reciprocating. Coating application on part surface is performed by its rubbing with anti-friction bars and part surface deformation with coating by deforming elements in a form of balls and rollers. Coating application is performed with the help of suspension composed of fine powder and binding agent. Suspension is supplied by channels of process tool simultaneously with the beginning of deforming element operation. Deforming element radius is 1.5Ç2.0 mm. Hold down pressure of deforming elements towards processed surface is 160Ç500N. Rotation velocity of process tool is 20Ç40 m/min. Reciprocating movement speed of process tool is 10Ç20 m/min. Hold down pressure of anti-friction bars towards treated surface is 160Ç500N. ^ EFFECT: improvement of micro-hardness, increase of residual compressive stress and increase of processed part wearing resistance. ^ 3 cl, 3 dwg, 1 tbl, 1 ex Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам антифрикционно-упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей. Осуществляют вращение и возвратно-поступательное перемещение обрабатывающего инструмента с антифрикционными брусками и деформирующими элементами. Осуществляют нанесение покрытия на поверхность детали путем ее натирания антифрикционными брусками и деформирование поверхности детали с покрытием деформирующими элементами в виде шариков или роликов. Нанесение покрытия осуществляют с помощью суспензии, состоящей из мелкодисперсного порошка и связующего, подаваемой по каналам обрабатывающего инструмента одновременно с началом работы деформирующего элемента. Радиус деформирующего элемента равен 1,5...2,0 мм. Усилие прижима деформирующих элементов к обрабатываемой поверхности равно 160...500 Н. Скорость вращения обрабатывающего инструмента равно 20...40 м/мин. Скорость возвратно-поступательного перемещения обрабатывающего инструмента равна 10...20 м/мин. Усилие прижима антифрикционных брусков к обрабатываемой поверхности равно 160...500 Н. В результате повышается микротвердость, увеличиваются остаточные напряжения сжатия и повышается сопротивление износу обработанной детали. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.