METHOD OF CANDIES MANUFACTURING

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to metallurgy field, particularly it relates to rolling production and can be used for receiving of candies of strength class X65-X70 used while constructioning of electric-welded oil-trunk pipelines. For technical result achieving it is implemented...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: POPOV EVGENIJ SERGEEVICH, MAL'TSEV ANDREJ BORISOVICH, NEMTINOV ALEKSANDR ANATOL'EVICH, TRAJNO ALEKSANDR IVANOVICH, KUZNETSOV ANDREJ ANATOL'EVICH, TOROPOV SERGEJ SERGEEVICH, ROSLJAKOVA NATAL'JA EVGEN'EVNA, GOLOVANOV ALEKSANDR VASIL'EVICH, FILATOV NIKOLAJ VLADIMIROVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to metallurgy field, particularly it relates to rolling production and can be used for receiving of candies of strength class X65-X70 used while constructioning of electric-welded oil-trunk pipelines. For technical result achieving it is implemented heating of slabs till the austenitic temperature multipass rough and finish rolling, with finish rolling is started at the temperature 970C, and finishing temperature is hold equal 785-835C and then candies are cooled by water till 540-570C. Furthermore, steel allows following chemical composition, wt %: 0.09-0.12 C, 0.15-0.35 Si, 1.20-1.50 Mn, 0.20-0.50 Al, 0.01-0.05 V, 0.02-0.06 Nb, 0.01-0.03 Ti, not more than 0.20 Cr, not more than 0.20 Ni, not more than 0.20 Cu, not more than 0.015 P, not more than 0.004 S, not more than 0.010 N, not more than 0.006 Ca, the rest is Fe, with observance of ratio N+Vb+Tiëñ0.12%. ^ EFFECT: hardening, increasing of plasticity and impact elasticity and also cost saving for manufacturing. ^ 2 cl, 1 ex, 3 tbl Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано для получения штрипсов категории прочности Х65-Х70, используемых при строительстве электросварных магистральных нефтепроводов. Техническим результатом является повышение прочности, пластичности и ударной вязкости, а также снижение затрат на производство. Для достижения технического результата осуществляют нагрев слябов до температуры аустенитизации, многопроходную черновую и чистовую прокатку, при этом чистовую прокатку начинают при температуре не выше 970°С, а температуру конца прокатки поддерживают равной 785-835°С и затем охлаждают штрипсы водой до 540-570°С. Кроме того, сталь имеет следующий химический состав, мас.%: 0,09-0,12 С, 0,15-0,35 Si, 1,20-1,50 Mn, 0,20-0,50 Al, 0,01-0,05 V, 0,02-0,06 Nb, 0,01-0,03 Ti, не более 0,20 Cr, не более 0,20 Ni, не более 0,20 Cu, не более 0,015 Р, не более 0,004 S, не более 0,010 N, не более 0,006 Са, остальное Fe при соблюдении соотношения: N+Vb+Ti≤0,12%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.