METHOD OF OBTAINING BERILLIUM HYDROXIDE

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: mechanic activation of beryllium concentrate is carried out after which it is sulphatised with sulphuric acid. Sulphatised concentrate is leached with water, leach pulp is divided into beryllium sulphate solution and cake. Cake is washed with water from beryllium sulph...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: DENISOVA EHL'MIRA IVANOVNA, VINOKUROVA TAT'JANA ALEKSANDROVNA, SAMOJLOV VALERIJ IVANOVICH, KULENOVA NATAL'JA ANATOL'EVNA, ZELENIN VIKTOR IVANOVICH, KARTASHOV VADIM VIKTOROVICH, AGAPOV VADIM ALEKSEEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: mechanic activation of beryllium concentrate is carried out after which it is sulphatised with sulphuric acid. Sulphatised concentrate is leached with water, leach pulp is divided into beryllium sulphate solution and cake. Cake is washed with water from beryllium sulphate solution. Beryllium hydroxide is precipitated from beryllium sulphate solution and washing solution, after which beryllium hydroxide is separated. Discharge mother liquor of ammonium sulphate is processed with lime milk in amount of 1416 g of calcium oxide per 1 g of beryllium in beryllium hydroxide. Obtained pulp is stood for 75-85 min at 95100C until gypsum pulp separates from ammonium solution and forms. Ammonium is absorbed, partially used for beryllium hydroxide precipitation, gypsum pulp being divided into gypsum and solution. ^ EFFECT: invention allows regenerating ammonium, returning ammonium solution into technological scheme, reducing reagent consumption and increasing ecological safety of beryllium hydroxide production. ^ 2 cl, 1 dwg Изобретение может быть использовано в химической и гидрометаллургической промышленности. Проводят механоактивацию бериллового концентрата, после чего его сульфатизируют серной кислотой. Сульфатизированный концентрат выщелачивают водой, разделяют пульпу выщелачивания на раствор сульфата бериллия и кек. Кек промывают водой от раствора сульфата бериллия. Осаждают гидроксид бериллия из раствора сульфата бериллия и промывного раствора, после чего гидроксид бериллия отделяют. Сбросный маточный раствор сульфата аммония обрабатывают известковым молоком из расчета 14÷16 г оксида кальция на 1 г бериллия в гидроксиде бериллия. Полученную пульпу выдерживают 75÷85 мин при 95-100°С до выделения из раствора аммиака и образования пульпы гипса. Аммиак абсорбируют, частично используют для осаждения гидроксида бериллия, а пульпу гипса разделяют на гипс и раствор. Предложенное изобретение позволяет регенерировать аммиак с возвращением аммиачного раствора в технологическую схему, снизить затраты реагентов и повысить экологическую безопасность производства гидроксида бериллия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.