PRODUCTION METHOD OF COLD-ROLLED ISOTROPIC ELECTRIC STEEL

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy field. For increasing of steel magnetic properties level it is received strip made from isotropic, containing silicon non more than 2 wt %, aluminium 0.1-0.5 wt %, carbon 0.015-0.065 wt %, it is subject to double-ply cold rolling with the total deformation ratio at the second cold rolling non more than 4.8%, decarburising annealing and finishing heat processing. The second strip cold strain is implemented by tension with rolling strain 20-60 tonne, decarburising annealing is implemented with 790-850C, finishing heat processing is implemented with double-stage heating, while at the first stage it is heated till 810-870C, at the second stage - till 940-980C, and heating from the first to the second stage is implemented at a rate of 120-180C/min. Heating from the first to the second stage of finishing heat processing is implemented at a rate, defining depending on aluminium content in a steel: V1-2=150?[Al]+210, C/min. Finishing heat processing at the second stage is implemented at the temperature T2 stage=60?[Si]+860, C. ^ EFFECT: increasing of steel magnetic properties level. ^ 3 cl, 3 ex, 1 tbl Изобретение относится к области черной металлургии. Для повышения уровня магнитных свойств стали получают полосу из изотропной электротехнической стали, содержащей кремний не более 2 мас.%, алюминий 0,1-0,5 мас.%, углерод 0,015-0,065 мас.%, подвергают ее двухкратной холодной прокатке с суммарной степенью деформации при второй холодной прокатке не более 4,8%, обезуглероживающему отжигу и завершающей термообработке. Вторую холодную деформацию полосы осуществляют растяжением с усилием прокатки 20-60 тонн, обезуглероживающий отжиг ведут при 790-850°С, завершающую термообработку проводят с двухступенчатым нагревом, при этом на первой ступени нагревают до 810-870°С, на второй ступени - до 940-980°С, а нагрев с первой на вторую ступень осуществляют со скоростью 120-180°С/мин. Нагрев с первой на вторую ступень завершающей термообработки осуществляют со скоростью, определяемой в зависимости от содержания алюминия в стали: V1-2=-150×[Al]+210, °С/мин. Завершающую термообработку на второй ступени проводят при температуре Т2 ступени=60×[Si]+860, °С. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.