METHOD OF PIPES PRODUCTION ON CONTINUOUS PIPE-WELDING MACHINE
FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to metal deformation process. Particularly it relates to production of welded pipes on continuous pipe-welding machines. Method includes candies welding into constant bead, its deformation with defined ratio by means of rollers of bending-tension uni...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention relates to metal deformation process. Particularly it relates to production of welded pipes on continuous pipe-welding machines. Method includes candies welding into constant bead, its deformation with defined ratio by means of rollers of bending-tension unit of reversed plastic bending with tension, strip forming into pipe shell, welding of its edges and calibration of welded pipe. Width of candy is increased for certain value (?B). By means of change of total quantity of angles for all strip bending it is regulated draw-forming at maximum allowed level(?max) in cases, when gauge strip thickness is more or equal to maximum allowed thickness (hmin). With reduction of draw-forming in cases when gauge strip thickness is less than hmin, till values when thickness will become equal to hmin, or till equality of degree of draught for unity. Values hmin, ?B and ?max are regulated by mathematical relationships. ^ EFFECT: invention provides reduction of metal consumption, exclusion of becoming of pipes sections with wall thickness lower than minimum permissible, and decreasing of pipe-welding machines downtime and metal wastes ensured by reduction of butt break likelihood. ^ 2 cl, 1 ex
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сварных труб на непрерывных трубосварочных агрегатах. Способ включает сварку штрипсов в непрерывную полосу, ее деформацию с заданной степенью роликами гибочно-натяжного устройства знакопеременного пластического изгиба с натяжением, формовку полосы в трубную заготовку, сварку ее кромок и калибровку сваренной трубы. Ширина штрипса увеличена на некоторое значение (ΔВ). Путем изменения суммарной величины углов всех изгибов полосы регулируют вытяжку на максимально допустимом уровне (λмакс) в случаях, когда измеряемая толщина полосы больше или равна максимально допустимой толщине (hмин). С уменьшением вытяжки в случаях, когда измеряемая толщина полосы меньше hмин, до значений, при которых толщина станет равной ! hмин или до равенства величины вытяжки единице. Значения hмин, ΔВ и λмакс регламентируются математическими зависимостями. Изобретение позволяет снизить расход металла, исключить возникновение участков труб с толщиной стенки ниже минимально допустимой и уменьшить простои трубосварочных агрегатов и отходы металла за счет снижения вероятности разрывов стыков. 1 з.п. ф-лы. |
---|