MATERIAL FOR ORTHOPEDIC IMPLANT

The invention relates to a material for orthopedic implants of the metal-ceramic type, ZrNbTa-ZrO, intended for applications in orthopedic surgery, such as the total or partial replacement of joints or fixation of fractures. According to the invention, the material consists of a ternary alloy of the type ZrNbTa (ZrNbTa) comprising the following starting materials: a mixture of powders of Zr, Nb and Ta of high purity (>99%), with a content of 78% Nb powder and 12% Ta powder, homogenized and then pressed at 400 kgf/cmfor 10...20 min, which are ground as grains having the average size of 0.8...1.2 mm, the powder mixture being then subjected to a repeated induction melting-cooling, the resulting alloy being subjected to a heat treatment which starts from the ambient temperature, with a temperature increase of 80°C, where the temperature is maintained constant for 3 hours, followed by a gradual cooling for 15 hours, at a temperature decrease rate of 20°C per hour, while the other physical and chemical characteristics of the material are: the corrosion rate of 2.18 μ m/year in Hank solution, the Vickers microhardness of 937 HV and the surface wettability - contact angle value of 56.16°. Invenţia se referă la un material pentru implant ortopedic, de tip metal-ceramică, ZrNbTa-ZrO, destinat aplicaţiilor în chirurgia ortopedică, de exemplu, pentru înlocuirea totală sau parţială a articulaţiilor sau pentru fixarea fracturilor. Materialul conform invenţiei este alcătuit dintr-un aliaj ternar de tip ZrNbTa (ZrNbTa), compus din următoarele materii prime: amestec de pulberi de Zr, Nb şi Ta de puritate ridicată (>99%), cu un conţinut de 78% pulbere de Nb şi 12% pulbere de Ta, omogenizate şi apoi presate la 400 kgf/cm, timp de 10...20 min, care se macină în granule cu dimensiunea medie de 0,8...1,2 mm, amestecul de pulberi supunându-se unui proces repetitiv de topire-răcire în inducţie, iar aliajul obţinut se supune unui tratament termic care porneşte de la temperatura camerei, cu o creştere a temperaturii de 80°C, unde temperatura se menţine constantă timp de 3 h, după care urmează o răcire treptată de 15 h, cu o scădere a temperaturii de 20°C/h, iar alte caracteristici fizico-chimice ale materialului sunt: viteza de coroziune de 2,18 μ m/an în soluţie Hank, microduritatea Vickers - 937 HV şi umectabilitatea suprafeţei - valoarea unghiului de contact 56,16°.