Method for industrial production of monochloroacetic acid

W zgłoszeniu ujawniono sposób produkcji kwasu monochlorooctowego (MCAA) obejmujący (a) etap bezpośredniego chlorowania kwasu octowego chlorem oraz (b) etap odzyskiwania katalizatora w postaci chlorków kwasowych z mieszaniny reakcyjnej przed (c) etapem hydrodehalogenacji. Sposób charakteryzuje się ty...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: BAŃKOWSKI BARTOSZ
Format: Patent
Sprache:eng ; pol
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:W zgłoszeniu ujawniono sposób produkcji kwasu monochlorooctowego (MCAA) obejmujący (a) etap bezpośredniego chlorowania kwasu octowego chlorem oraz (b) etap odzyskiwania katalizatora w postaci chlorków kwasowych z mieszaniny reakcyjnej przed (c) etapem hydrodehalogenacji. Sposób charakteryzuje się tym, że proces chlorowania prowadzony jest w temperaturze wrzenia mieszaniny pod ciśnieniem 0 - 1,0 barg, w nadmiarze kwasu octowego w stosunku do dozowanego gazowego chloru, a ciepło reakcji odbierane jest głównie poprzez odparowanie lotnych składników mieszaniny a następnie ich kondensację w chłodnicy zwrotnej nad reaktorem i zawrót do reakcji chlorowania, po czym mieszanina poreakcyjna zawierająca kwas monochlorooctowy, kwas octowy, kwas dichlorooctowy oraz opcjonalnie chlorki kwasów obecnych w mieszaninie i opcjonalnie bezwodniki tychże kwasów, kierowana jest do procesu destylacji próżniowej, w którym to procesie prowadzonym w sposób ciągły w kolumnie destylacyjnej, w próżni wynoszącej od 0 do 500 mbara lotne składniki mieszaniny, głównie chlorki kwasowe oraz część kwasu octowego i część MCAA są odbierane jako destylat i zawracane do procesu chlorowania, dzięki czemu uzyskuje się praktycznie całkowity odzysk katalizatora chlorowania. A method of producing monochloroacetic acid (MCAA) has been disclosed encompassing (a) a stage of the direct chlorination of acetic acid with chlorine and (b) a stage of recovery of the catalyst in the form of acid chlorides from the reaction mixture before (c) a hydrodehalogenation stage characterized by the fact that the chlorination process (a) is conducted at the boiling temperature of the mixture under a pressure of 0-1.0 barg, in an excess of acetic acid with respect to the dosed chlorine gas, while the heat from the reaction is taken off mainly through the evaporation of volatile components of the mixture, followed by their condensation in the reflux condenser above the reactor and the return to the chlorination reaction, after which the reaction mixture containing monochloroacetic acid, acetic acid, dichloroacetic acid and optionally acid chlorides which are present in the mixture and, optionally, anhydrides of these acids, is feed to the vacuum distillation process (b), which is conducted continuously in the distillation column in a vacuum of 0 to 500 mbar from which volatile components of the mixture, mainly acid chlorides, as well as some acetic acid and some monochloroacetic acid are taken off as distillate and returne