Reactor for manufacturing of quality cast iron, preferably nodular or vermicular cast iron and the method for production of castings from the quality cast iron, preferably nodular or vermicular cast iron

Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza żeliwa sferoidalnego lub wermikularnego, ma postać foremnej bryły geometrycznej i ma obudowę (2), we wnętrzu której jest uformowana co najmniej jedna wewnętrzna komora reakcyjna z umieszczonym materiałem w postaci sferoidyzatora lub wermikularyzatora oraz modyfikatora, posiadająca otwór wpływowy (4) do połączenia z wlewem głównym (1) formy i otwór wypływowy (5) ciekłego żeliwa do połączenia z układem wlewowym (6, 7, 8) i wnęką formy (9) odtwarzającą kształt odlewu, który jest przysłonięty filtrem ceramicznym, przy czym obudowa (2) jest wykonana z masy ceramicznej, zawierającej 95 - 99,5% wagowo materiału podstawowego i reszty stanowiącej nośnik węgla błyszczącego. Materiałem podstawowym jest piasek kwarcowy albo piasek otaczany żywicą, albo włókna kaolinowe, a resztą, stanowiącą nośnik węgla błyszczącego, jest żywica fenolowa albo fenolowo-formaldehydowa albo kompozycja szkła wodnego z żywicą węglowodorową. Sposób wykonywania odlewów z żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza żeliwa sferoidalnego lub wermikularnego, polegający na wlaniu do wnęki formy odlewniczej żeliwa wyjściowego, gdzie przed złożeniem dwóch połówek formy odlewniczej w układzie wlewowym, bezpośrednio za wlewem głównym (1), zakłada się reaktor wykonany poza formą odlewniczą, który ma postać foremnej bryły geometrycznej i ma obudowę (2), we wnętrzu której jest uformowana co najmniej jedna komora reakcyjna, posiadająca otwór wpływowy (4), połączony z wlewem głównym (1) i otwór wypływowy (5) ciekłego żeliwa, połączony z układem wlewowym (6, 7, 8) i wnęką formy (9), który jest przysłonięty filtrem ceramicznym, przy czym obudowa (2) jest zbudowana poza formą odlewniczą i jest wykonana z masy ceramicznej, zawierającej 95 - 99,5% wagowo materiału podstawowego i reszty stanowiącej nośnik węgla błyszczącego, a następnie po złożeniu formy odlewniczej, ciekłe żeliwo wyjściowe wlewa się do wlewu głównego (1) formy, które następnie przez otwór wpływowy (4) wpływa do komory reakcyjnej, gdzie wchodzi w reakcję z materiałem (10a) w postaci sferoidyzatora lub wermikularyzatora oraz modyfikatora, po czym żeliwo wypływa z komory reakcyjnej poprzez otwór wypływowy (5) i poprzez wlew doprowadzający (6, 7, 8) wpływa do wnęki formy odlewniczej, odwzorowującej kształt odlewu (9), przy czym stałe produkty reakcji, zachodzących w komorze reakcyjnej, osadzają się na co najmniej jednym filtrze ceramicznym, przesłaniającym otwór wypływowy (5).