PRESS ROLLER
The invention relates to a press roller for a roller press, in particular for briquetting, compacting or grinding granular material, having a roller core (1) and a coolable casing (2) fastened to the roller core (1), wherein a plurality of cooling ducts (6), which are distributed over the circumfere...
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Hauptverfasser: | , |
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; spa |
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Zusammenfassung: | The invention relates to a press roller for a roller press, in particular for briquetting, compacting or grinding granular material, having a roller core (1) and a coolable casing (2) fastened to the roller core (1), wherein a plurality of cooling ducts (6), which are distributed over the circumference and extend in an axially parallel manner, are arranged in the casing (2) beneath the casing surface, said cooling ducts (6) being connected to an axial central duct (8) in the roller core (1) via radially extending inlet and outlet ducts (7), wherein at least two distributor rings (10) that are each connected at their ends to the casing (2) are arranged on the roller core (1), annular ducts (11) that extend in the circumferential direction being arranged in said distributor rings (10), said annular ducts (11) being connected at one end to the radial inlet and outlet ducts (7) and at the other end to the axially parallel cooling ducts (6). To be published with Figure 3.
La invención se refiere a un cilindro de presión para una prensa de cilindros, especialmente para briquetar, compactar o moler materiales granulosos, con un núcleo de cilindro (1) y con un bandaje (2) refrigerable fijado sobre el núcleo de cilindro (1), en donde en el bandaje (2), por debajo de la superficie del bandaje están realizados varios canales de refrigeración (6) distribuidos por el contorno que se extienden de forma axialmente paralela, estando unidos a través de canales de entrada y de salida (7) de extensión radial con un canal central (8) axial en el núcleo de cilindro (1), y en donde sobre el núcleo de cilindro (1) están dispuestos al menos dos anillos distribuidores (10) conectados respectivamente en sus extremos al bandaje (2), estando dispuestos canales anulares (11) que se extienden en dichos anillos distribuidores (10) en el sentido circunferencial y que están unidos en un extremo con los canales de entrada y de salida (7) radiales y en otro extremo con los canales de refrigeración (6) axialmente paralelos. A publicar con la figura 3. |
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