METHOD FOR THE PRODUCTION OF AN SCR-ACTIVE ZEOLITE CATALYST, AND SCR-ACTIVE ZEOLITE CATALYST
A method for producing an SCR-active zeolite catalyst as well as a zeolite catalyst that is produced accordingly are disclosed. In order to produce said catalyst, an Fe ion-exchanged zeolite is initially subjected to a first temperature treatment (3) within a range of 300 to 600 °C in a reducing hyd...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; spa |
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Zusammenfassung: | A method for producing an SCR-active zeolite catalyst as well as a zeolite catalyst that is produced accordingly are disclosed. In order to produce said catalyst, an Fe ion-exchanged zeolite is initially subjected to a first temperature treatment (3) within a range of 300 to 600 °C in a reducing hydrocarbon atmosphere such that the oxidation state of the Fe ions decreases and/or the dispersity of the Fe ions on the zeolite increases, whereupon the reduced zeolite is subjected to a second temperature treatment (4) within a range of 300 to 600 °C in an oxidizing atmosphere such that hydrocarbon residues or carbon residues are oxidatively removed, the zeolite being calcined (2) to obtain a catalyst material during the first and the second temperature treatment. Said production method allows iron contained in the zeolite to be stabilized in an oxidation state of less than +3 and/or the dispersity of the Fe ions on the zeolite to be permanently increased such that a high SCR activity is achieved within a temperature range of less than 300 °C.
Se indican un procedimiento para la producción de un catalizador de zeolita activo para una SCR así como un catalizador de zeolita producido de modo correspondiente. Para la producción, una zeolita intercambiada con iones de Fe es sometida en primer lugar en una atmósfera reductora de hidrocarburos a un primer tratamiento térmico (3) en un intervalo de temperaturas comprendidas entre 300°C y 600°C, disminuyendo el grado de oxidación de los iones de Fe y/o aumentando la dispersidad de los iones de Fe sobre la zeolita, siendo sometida la zeolita reducida a continuación en una atmósfera oxidante a un segundo tratamiento térmico (4) a unas temperaturas comprendidas entre 300 y 600°C, siendo eliminados por oxidación los residuos de hidrocarburos o los residuos de carbono, y siendo calcinada (2) la zeolita durante los tratamientos térmicos primero y segundo para dar una masa de catalizador. Mediante este procedimiento se estabiliza el hierro contenido en la zeolita en un grado de oxidación de menos que +3 y/o se proporciona una dispersidad duraderamente aumentada de los iones de Fe sobre la zeolita. De esta manera se alcanza una alta actividad para una SCR en una región de temperaturas situadas por debajo de 300°C. |
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