GLASS MELTING PROCESS WITH VERY LOW TO ZERO-CO2 EMISSION

The present invention concerns a process for melting vitrifiable materials to produce flat glass, comprising the steps of (i) providing a furnace comprising at least one melting tank with electrical heating means, a fining tank with oxy-combustion heating means, a neck separating melting tank and fi...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: BOURGEOIS Nicolas, FASILOW Fabrice, BIOUL François, HABIBI Zakaria, SYMOENS Bruno
Format: Patent
Sprache:eng ; spa
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Beschreibung
Zusammenfassung:The present invention concerns a process for melting vitrifiable materials to produce flat glass, comprising the steps of (i) providing a furnace comprising at least one melting tank with electrical heating means, a fining tank with oxy-combustion heating means, a neck separating melting tank and fining tank, inlet mean(s) located at said melting tank and outlet mean(s) located downstream of the fining tank; (ii) charging the vitrifiable materials comprising raw materials and cullet in said melting tank with the inlet mean(s), the amount of cullet being at least 10% in weight of the total amount of vitrifiable materials; (iii) melting the vitrifiable materials in said melting tank by heating with the electrical heating means; (iv) fining melt in the fining tank by heating with the oxy-combustion heating means alimented with gas and/or hydrogen; (v) flowing the melt from the fining tank to a working zone trough the outlet mean(s); (vi) capturing CO2 from flue gas, said flue gas has a CO2 concentration of at least 35%; the electrical input fraction ranging from 50% to 85% and the step of capturing CO2 comprising step(s) of compression and/or dehydration. This process shows a very low CO2 fingerprint and is economically viable. La presente invención se refiere a un proceso para fundir materiales vitrificables para producir vidrio plano, que comprende los pasos de (i) proporcionar un horno que comprende al menos un tanque de fusión con medios de calentamiento eléctrico, un tanque de afinado con medios de calentamiento por oxicombustión, un cuello de separación entre el tanque de fusión y el tanque de afinado, unos medios de entrada ubicados en dicho tanque de fusión y unos medios de salida ubicados cadena abajo del tanque de afinado; (ii) cargar los materiales vitrificables que comprenden materias primas y cascarillas en el al menos un tanque de fusión con los medios de entrada, siendo la cantidad de cascarillas de al menos 10 % en peso de la cantidad total de materiales vitrificables; (iii) fundir los materiales vitrificables en el al menos un tanque de fusión por calentamiento con los medios de calentamiento eléctrico; (iv) refinar la masa fundida en el tanque de afinado por calentamiento con los medios de calentamiento por oxicombustión alimentados con gas y/o hidrógeno; (v) hacer fluir la masa fundida desde el tanque de afinado hasta una zona de trabajo a través de los medios de salida; (vi) capturar el CO2 de los gases de combustión, que tienen una concen