PROCESS FOR OBTAINING POLY MYRCENE-POLYACRYLATES TYPE COPOLYMERS THROUGH CONVENTIONAL EMULSION POLYMERIZATION

The present invention relates to a process for obtaining copolymers through conventional emulsion polymerization using monomers obtained from a source of renewable origin and acrylic monomers in situ, a pre-emulsion, a micellar solution, and initiator with sodium dodecylbenzene sulfonate/sodium dode...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: CASTELLANOS PADILLA Fabiola Yaneth, CÓRDOVA ALONSO María Teresa, JIMÉNEZ REGALADO Enrique Javier, JIMÉNEZ REYES Nelson Alberto, MAGAÑA RIVERA Ilse Ivonne, ACUÑA VAZQUEZ Pablo, DÍAZ DE LEÓN GÓMEZ Ramón Enrique
Format: Patent
Sprache:eng ; spa
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Beschreibung
Zusammenfassung:The present invention relates to a process for obtaining copolymers through conventional emulsion polymerization using monomers obtained from a source of renewable origin and acrylic monomers in situ, a pre-emulsion, a micellar solution, and initiator with sodium dodecylbenzene sulfonate/sodium dodecyl sulfate (SDBS/SDS, surfactant), sodium bicarbonate (NaHCO3, buffer), potassium persulfate (KPS, initiator), terpene type monomers (ß-myrcene), and acrylic. The reaction is carried out in the aqueous phase in a batch reactor at a temperature of 60°C with a stirring speed of 400rpm. The copolymers obtained have a homogeneous size of less than 100nm, presenting a polar segment provided by the comonomer of the acrylic group. La presente invención, se refiere a un proceso para la obtención de copolímeros mediante polimerización en emulsión convencional, utilizando monómeros obtenidos a partir de una fuente de origen renovable y monómeros acrílicos en forma in-situ, utilizando una pre-emulsión, y una solución micelar e iniciadora; utilizando sulfonato de dodecilbenceno sódico/dodecilsulfato sódico (SDBS/SDS, tensoactivo), bicarbonato de sodio (NaHCO3, buffer), persulfato de potasio (KPS, iniciador) y los monómeros del tipo terpeno (ß-mirceno) y acrílico; la reacción se lleva en fase acuosa en un reactor por lotes a una temperatura de 60°C con una velocidad de agitación de 400rpm. Los copolímeros obtenidos presentan un tamaño homogéneo menor a 100nm, además de presentar un segmento polar otorgado por el comonómero del grupo acrílico.