ROTARY FILLING MACHINE

A rotary filling machine (20) for filling containers with bridgeable dry materials includes a turret (30) supporting a plurality of circumferentially spaced drop buckets (32) and a plurality of funnel assemblies (34) located under the drop buckets (32). A stationary slide plate (100) is located vert...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: KNUDSEN James R, BRANDT Ronald B, NAVIN James P, SCHWARTZ Joshua A, BOLES Andrew, STEFANELLI Anthony D, BEAHLER Darren
Format: Patent
Sprache:eng ; spa
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Beschreibung
Zusammenfassung:A rotary filling machine (20) for filling containers with bridgeable dry materials includes a turret (30) supporting a plurality of circumferentially spaced drop buckets (32) and a plurality of funnel assemblies (34) located under the drop buckets (32). A stationary slide plate (100) is located vertically between the funnel assemblies (32) and the drop buckets (34). When viewed in a direction of turret rotation, the slide plate has an upstream end portion (120), a downstream end portion (122), and inner and outer edges (124 and 126). A portion of the slide plate (100) is tapered progressively in diameter toward its downstream end such that flow paths from the bottoms of the drop buckets (32) to the inlet openings of the funnel assemblies (34) increase progressively in diameter with the taper of the slide plate (100). Also provided is a funnel assembly (34) that dilates bridgeable materials before dispensing those materials into a container. Una máquina rotativa llenadora (20) para llenar los recipientes con materiales puenteables secos incluye una torreta (30) que soporta una pluralidad de cubos de descarga circunferencialmente separados (32) y una pluralidad de montajes de embudo (34) ubicada por debajo de los cubos de descarga (32). Una placa deslizante fija (100) es ubicada en posición vertical entre los montajes de embudo (32) y los cubos de descarga (34). Cuando se observa en una dirección de rotación de torreta, la placa deslizante tiene una porción de extremo corriente arriba (120), una porción de extremo corriente abajo (122) y los bordes interior y exterior (124 y 126). Una porción de la placa deslizante (100) es cónica, de manera progresiva, en su diámetro hacia su extremo corriente abajo de manera que las vías de flujo de las partes inferiores de los cubos de descarga (32) a los orificios de entrada de los montajes de embudo (34) incrementen, de manera progresiva, el diámetro con la conicidad de la placa deslizante (100). Se proporciona también un montaje de embudo (34) que dilata los materiales puenteables antes de suministrar o dosificar aquellos materiales hacia un recipiente.