PROCESS FOR OBTAINING A SUBSTITUTE WITH A COFFEE FLAVOR FROM THE PROCESSED MALTA IN THE PRODUCTION OF BEER

The present invention relates to obtaining coffee-flavored substitutes from malt processed in brewing, presenting a manufacturing process for a coffee analog or replacement with a percentage of at least 10%, reducing sugars that provide a caloric intake with a strong coffee flavor, starting from a raw material that comes from sub-processes of brewing with malt. Said process consists of a). -Malting: roasting the barley in the oven. E). -Filtration: separating the must from the malt remains, providing the raw material, and extracting xyloses and glucans from the enzymatic hydrolysis of the starch present in malted barley. Said raw material is a residue of the said brewing process with 10% to 20% of Xylose and Glucans, 67.5% of humidity, 48.8% of fat, 11.7% of protein, and 16.03% of crude fiber. Also, f). - drying and toasting with temperatures of up to 70°C to 120°C, inducing the caramelization known as the Maillar reaction. The base in the protein reaction is 0.85:1.0, which is a func tion of time, temperature, and load in the wet weight of the malt residue. Proceso para obtener sucedáneo con sabor a café de la malta procesada en la elaboración de cerveza. La presente invención tiene como objeto obtener un proceso de fabricación de un análogo de café o sucedáneo con porcentaje de al menos 10% de azucares simples reductores que den un aporte calórico con un sabor fuerte a café, partiendo de una materia prima que viene de sub-procesos de elaboración de cerveza con malta, en sí proceso de a).-Malteado: A continuación, la cebada se tuesta en el horno. E).-Filtración: se separa el mosto de los restos de malta, esta etapa provee la Materia prima la cual es un sub-proceso en el cual fue extraído un porcentaje entre 80-90% de los azucares reductores como xilosas y glucanos a partir de la hidrolisis ezimática del almidón presente en la cebada malteada, por lo consiguiente la materia prima que es un residuo de este proceso de elaboración de cerveza, posee entre 10 y 20% de azucares simples reductores (Xilosa y Glucanos) con un 67.5% de humedad en promedio ; grasas 48.8%, proteína 11.7% promedio, y fibra cruda 16.03%. f).-El proceso de secada y tostada en un horno secador y tostador con condiciones de temperatura de 70 a 120°C; en esta etapa se hace reaccionar las proteínas y los azucares simples reductores es decir inducimos a la caramelización conocida como reacción de maillar la base en la reacción proteína 0.85:1.0 azucares simples reductores y está en función de