METHOD FOR ALTERING CASTING ROLL PROFILE WITH THE ALTERATION OF LOCALIZED TEMPERATURE

An apparatus for continuously casting thin strip comprises a pair of internally cooled counter-rotatable casting rolls having casting surfaces, the pair of casting rolls laterally positioned to form a gap at a nip between the casting rolls through which a thin metal strip can be cast, where the casting surface of each casting roll has a roll profile extending in an axial direction of the corresponding casting roll; a metal delivery system adapted to deliver molten metal above the nip to form a casting pool; and a temperature altering source external to the casting roll and having one or more zones configured to alter the casting roll profile of at least one of the pair of casting rolls by locally heating or cooling the casting roll. Un aparato para fundir continuamente una tira delgada que comprende un par de rodillos de fundición que giran en sentido contrario uno con relación al otro enfriados internamente que tienen superficies de fundición, el par de rodillos de fundición colocados lateralmente para formar un espacio en una línea de contacto entre los rodillos de fundición a través del cual puede fundirse una tira delgada de metal, donde la superficie de fundición de cada rodillo de fundición tiene un perfil de rodillo que se extiende en una dirección axial del rodillo de fundición correspondiente; un sistema de liberación de metal adaptado para liberar metal fundido encima de la línea de contacto para formar un depósito de fundición; y una fuente que altera la temperatura externa hacia el rodillo de fundición y que tiene una o más zonas configuradas para alterar el perfil de rodillo de fundición de al menos uno del par de rodillos de fundición calentando o enfriando localmente el rodillo de fundición.