REGENERATOR FOR GLASS MELTING TANKS

A regenerator for glass melting tanks for storing waste heat from combustion cycles and emitting the stored heat to oxidation gases supplied from the outside, having a gas-permeable chamber lattice in which the chamber lining is made of fire-resistant stones held together by lateral wall elements. A...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SORG, ALEXANDER, BREITFELDER, THOMAS, LINDIG, MATTHIAS
Format: Patent
Sprache:eng ; spa
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Beschreibung
Zusammenfassung:A regenerator for glass melting tanks for storing waste heat from combustion cycles and emitting the stored heat to oxidation gases supplied from the outside, having a gas-permeable chamber lattice in which the chamber lining is made of fire-resistant stones held together by lateral wall elements. A cover region is situated over the chamber lattice for the combustion gases entering into the chamber lattice and for the oxidation gases exiting from the chamber lattice, the chamber cover forming a flow duct together with a further cover segment, connected to the cover, limited by a downward-extending terminating wall that is connected to the burner throat and with the wall element. A segment of the lateral wall element between the flow duct running essentially vertically and the upper region of the chamber lattice is fashioned as an intermediate wall having a cooling duct system situated therein. Se describe un regenerador (10) para tanques de fusión de vidrio (1) para almacenar calor residual de los ciclos de combustión y proveer calor almacenado a gases de oxidación suministrados externamente por una rejilla de cámara (11), permeable a gases, en el que el recubrimiento de la cámara de piedras refractarias es mantenido junto por elementos de pared (12, 13) laterales; en donde está dispuesta sobre la rejilla de cámara (11) una zona de tapa (21) para los gases de combustión que entran a la rejilla de cámara (11) y los gases de oxidación que salen de la rejilla de cámara (11), en donde el techo de la cámara (15) junto con una sección de techo (18) adicional, la cual se engancha a la misma y que está delimitada por una pared de cierre (19) que se proyecta hacia abajo, la cual está unida con el cuello del quemador (9) y, junto con el elemento de pared (12), forma un canal de flujo (23); para elevar la resistencia del elemento de pared (12) que sirve de pared divisora, se prevé que la sección transversal del elemento de pared (12) lateral esté formada como pared divisora (24) entre el canal de flujo (23) que corre verticalmente y el área superior de la rejilla de cámara (11) con un implemento de enfriamiento (25) dispuesto dentro de la misma.