IN-SITU WASHING PROCEDURE TO RECOVER THE CATALYTIC ACTIVITY OF A DEACTIVATED HYDRODESULFURIZATION CATALYST

The present invention is an in-situ cleaning procedure for the recovery of catalytic activity of a based alumina HDS catalyst, molybdenum, nickel coated coke and contaminants and it has an HDS activity seriously diminished. The catalyst under study had between 13 and 18 wt % total carbon. In order to reactivate the same, a mixture of solvents is prepared with the following volumetric ratio: Reformate, half the total volume, industrial toluene=70 % of the volume and Iso-propane alcohol 30 % of the volume. Or it can also be used only reformate (100% volume). The solvent mixture is passed using a LHSV of 2 hr-1 for 72 hours at 50 DEG C. or also using a recirculating three 24-hour cycles at 50 DEG C. Option lasts 24 hours pure reformate LHSV=2h-1 to 50 DEG C. The washed catalyst is fed back to the load reaction conditions maintained for 36 hours at 340 DEG C., to initiate HDS activity balances. During this treatment oxides of molybdenum and nickel in the active phase are re-sulfided by i ncreasing the HDS activity. The In-Situ Cleaning procedure to reactivate deactivated hydrotreating catalysts used to partially remove the carbon and increase the active phase of molybdenum di-sulphide, and also retrieve specific area, and hydrogenation sites that promote higher hydrodesulfurization activity of gasoil after this treatment. La presente invención es un procedimiento In-Situ de lavado para la recuperación de actividad catalítica HDS de un catalizador base alúmina, molibdeno, níquel recubierto de contaminantes y carbón que posee una actividad HDS seriamente disminuida. El catalizador objeto de estudio tenía entre 13 y 18 % en peso de carbón total. Con el fin de reactivarlo, se prepara una mezcla de solventes con la siguiente proporción volumétrica: producto reformado, la mitad del volumen total, tolueno industrial= el 70 % del volumen de reformado e Iso-propano, el 30 % del volumen del reformado. O también se puede utilizar solamente producto reformado al 100 %volumen. La mezcla de solventes se hace pasar usando un LHSV de 2 h-1 durante 72 horas a 50°C o también usando una recirculación de tres ciclos de 24 horas a 50°C. La opción del reformado puro dura 24 horas con LHSV=2 h-1 a 50°C. Después, el catalizador es alimentado nuevamente con la carga de reacción, manteniendo condiciones por 36 horas a 340°C, para iniciar los balances de actividad HDS. Durante este tratamiento los óxidos de molibdeno y níquel de la fase activa se re sulfuran incrementando la actividad H