FATIGUE RESISTANT COILED TUBING

The disclosed manufacture method for a length of tubing can produce a length of fatigue resistant tubing that has relatively high fatigue resistance and relatively low strip-to-strip welding length. The Fatigue resistance is calculated from experimental settings with controlled parameters and/or sim...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: RICARDO SCHIFINI GLADCHTEIN, MARTIN VALDEZ, JORGE MILTRE, HUGO ALEJANDRO ERNST, SEBASTIAN CRAVERO
Format: Patent
Sprache:eng ; spa
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Beschreibung
Zusammenfassung:The disclosed manufacture method for a length of tubing can produce a length of fatigue resistant tubing that has relatively high fatigue resistance and relatively low strip-to-strip welding length. The Fatigue resistance is calculated from experimental settings with controlled parameters and/or simulations reproducing similar material properties and loading conditions. A high fatigue resistance means certain product characteristics (e.g., low plasticization, low hydrostatic stress levels and free of imperfections welds) can be retained with an adequate bias weld design at low values after a specific test number of cyclic loading. The relatively low strip-to-strip welding length is an advantage for reducing probabilities of having cracks initiated and/or propagated at weld locations, where imperfections and localized differences of mechanical properties commonly cause failure. Low strip-to-strip welding length can also reduce the costs for welding. El método de fabricación revelado de un tramo de tubo puede producir un tramo de tubo resistente a la fatiga que posee una resistencia a la fatiga relativamente alta y una longitud de soldadura tira con tira relativamente mínima. La resistencia a la fatiga se calcula por experimentación con parámetros y/o simulaciones controladas que reproducen las propiedades de los materiales y condiciones de carga. Una alta resistencia a la fatiga hace referencia a ciertas características del producto (por ejemplo, baja plastificación, bajos niveles de esfuerzos hidrostáticos, y soldaduras libre de imperfecciones) que pueden conservarse con un diseño de soldadura oblicua adecuada a valores bajos luego de un número de ensayos específicos de carga cíclica. La longitud de la soldadura tira con tira relativamente mínima es un beneficio que reduce las chances de provocar grietas que se inicien y/o propaguen por la misma, donde las imperfecciones y diferencias localizadas de las propiedades mecánicas comúnmente provocan fallas. La longitud mínima de la soldadura tira con tira además puede reducir los costos de soldadura.