METHOD AND DEVICE FOR OVERMOULDING A GLASS ELEMENT USING A SEAM PORTION INCLUDING AN INSERT, GLASS PANEL AND INSERT FOR SAID METHOD

The invention relates to a method for overmoulding at least one seam portion (J) onto a peripheral part of a glass element (V), said seam including at least one insert (1) having an overmoulded portion comprising a sole plate (2) and a projecting portion (4) oriented along an axis (A) for pre-positioning, positioning and securing the glass element (V) in a bay to be seamed. The method is characterised in that, during injection, the insert is positioned in the moulding cavity using a pin (11) co-operating with a positioning means (5), both of which are located on the overmoulded part such that the face of the sole plate (2) turned towards the glass element includes at least one support foot (6) extending in the direction of the glass element and coming into contact therewith and the opposite face of the sole plate includes a base (3) having a free face which supports the above-mentioned projecting part (4) and which is not covered with the plastic material forming the seam. The invention is also characterised in that, during stripping, the mould is opened and the overmoulded glass panel is removed without the projecting part (4) of the insert (1) coming into contact with the wall of the housing (10). La invención se relaciona con un método para sobremoldear al menos una porción de unión (J) sobre una parte periférica de un elemento de vidrio (V), incluyendo la unión al menos un inserto (1) que tiene una porción sobremoldeada que tiene una sola placa (2) y una porción que se proyecta (4) orientada a lo lago de un eje (A) para precolocar, colocar y asegurar el elemento de vidrio (V) en una bahía a ser unida. El método se caracteriza porque, durante la inyección, el inserto es colocado en la cavidad de moldeo usando un perno (11) que coopera con medios de colocación (5), ambos de los cuales se localizan sobre la parte sobremoldeada, de modo que la cara de la única placa (2) girada hacia el elemento de vidrio incluye al menos una pata de soporte (6) que se extiende en la dirección del elemento de vidrio y que entra en contacto con esta y la cara opuesta de la única placa que incluye una base (3) que tiene una cara libre la cual soporta la parte que se proyecta (4) mencionada anteriormente y que no es cubierta con el material de plástico que forma la unión. La invención también se caracteriza porque, durante la separación, el molde es abierto y el panel de vidrio sobremoldeado es removido sin la parte que se proyecta (4) del inserto (1) entrando en contacto con