터빈 케이싱에서의 구성요소 정렬을 위한 방법 및 시스템과 관련 터빈 케이싱

빈 케이싱(100) 내의 구성요소를 정렬시키기 위한 방법 및 시스템, 및 관련 터빈 케이싱이 개시된다. 톱온 위치에서, 조인트 플랜지 상의 광학 표적(140) 및 다른, 수직으로 이격된 광학 표적(148)의 위치가 측정된다. 적어도 상부 케이싱(106)을 제거한 후에, 광학 표적의 위치가 다시 측정되고, 플랜지의 상부 표면 상의 한 쌍의 기준점의 위치가 측정된다. 예측 오프셋 값이, 이들 위치에 기초하여, 톱온 위치에서의 구성요소 지지 위치에 대해 계산된다. 예측 오프셋 값은, 다수의 기준점의 삼각형 공간적 관계의 병진 및/또는 경사각에 부분적으로 기초한 수직 조정, 수평 조정, 및 수평 조인트 플랜지 표면 왜곡 조정을 포함할 수 있다. 구성요소 지지 위치는 정렬을 개선하기 위해 예측 오프셋 값만큼 조정된다. A method and system for aligning a component within a turbine casing, and a related turbine casing, are disclosed. In a top-on position, a location of a reference point and another, vertically spaced reference point on the lower casing are measured. After removing at least the upper casing, the reference points' locations are measured again, and the locations of a reference point on an upper surface of the HJ flange are measured. A prediction offset value is calculated for the component support position in the top-on position based on the locations. The prediction offset value may include a vertical adjustment based, in part, on a translation of a triangular spatial relationship of a number of the reference points and/or a tilt angle, a horizontal adjustment, and a HJ flange surface distortion adjustment. The component support position is adjusted by the prediction offset value to improve alignment.