Thermally Conductive Sheet And Its Manufacturing Method
The present invention relates to a manufacturing method of a thermal conductive sheet and comprises: a rotational molding process of rotating a thermal conductive composition containing a polymer, an anisotropic thermal conductive filler, and a filler in contact with a rolling member rotating along...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; kor |
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Zusammenfassung: | The present invention relates to a manufacturing method of a thermal conductive sheet and comprises: a rotational molding process of rotating a thermal conductive composition containing a polymer, an anisotropic thermal conductive filler, and a filler in contact with a rolling member rotating along a first central axis to orient the anisotropic thermal conductive filler side by side within a predetermined angle with respect to the first central axis and obtain a primary preform extending along the first central axis; a press molding step of pressing the primary preform in a pressing direction intersecting the first central axis using a single-axis or multi-axis press molding machine to vertically orient the anisotropic thermal conductive filler within a predetermined angle with respect to the pressing direction and obtain a secondary preform additionally extending along the longitudinal direction of the first preform; a curing step of curing the secondary preform to obtain a cured molded article; and a cutting step of cutting the cured molded article into a predetermined thickness using an ultrasonic cutter. According to the present invention, unlike the conventional manufacturing method in which the diameter of a sheet base material is limited due to the limitation of extrusion itself, large-sized thermal conductive sheets can be mass-produced.
본 발명은 열전도성 시트의 제조 방법에 관한 것으로서, 폴리머, 이방성 열전도성 필러, 충전제를 함유하는 열전도성 조성물을, 제1 중심축을 따라 회전하는 롤링 부재에 접촉한 상태로 회전시킴으로써, 상기 이방성 열전도성 필러를 상기 제1 중심축과 미리 정한 각도 이내로 나란하게 배향시키고, 상기 제1 중심축을 따라 연장되어 있는 1차 예비 성형물을 획득하는 회전 성형 공정; 일축 또는 다축 프레스 성형기를 사용하여 상기 제1 중심축과 교차하는 가압 방향으로 상기 1차 예비 성형물을 가압함으로써, 상기 이방성 열전도성 필러를 상기 가압 방향과 미리 정한 각도 이내로 수직하게 배향시키고, 상기 1차 예비 성형물의 길이 방향을 따라 추가적으로 연장되어 있는 2차 예비 성형물을 획득하는 프레스 성형 공정; 상기 2차 예비 성형물을 경화시킴으로써 경화 성형물을 획득하는 경화 공정; 상기 경화 성형물을, 초음파 커터를 사용하여 미리 정한 두께로 절단하는 절단 공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 압출성형 자체의 한계로 인하여 시트모재의 직경이 제한되는 종래의 제조 방법과 달리, 대형 사이즈의 열전도성 시트를 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있다. |
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