3D Customized shoe manufacturing system using untact 3D scanner and modifled moulding frame

A customized shoe manufacturing system includes the steps of: obtaining the foot condition and delivery address information of a customer in a non-contact method with the customer; sending gypsum socks, foot forms, and fingerprints for questionnaires to the customer to obtain geometrical information...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: AHN, JUN DAE
Format: Patent
Sprache:eng ; kor
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Beschreibung
Zusammenfassung:A customized shoe manufacturing system includes the steps of: obtaining the foot condition and delivery address information of a customer in a non-contact method with the customer; sending gypsum socks, foot forms, and fingerprints for questionnaires to the customer to obtain geometrical information about his/her feet; completing a molding mold; directly scanning shape information of gypsum socks and the foot forms; completing a custom insole; manufacturing customized shoes; and finally checking and correcting them. Therefore, various conveniences and health safety can be provided to busy modern people. 본 발명은 맞춤신발 제조 시스템에 관한 것으로서, 본 발명은 유무선 전화 및 인터넷 통신을 통해 맞춤신발을 희망하는 고객과의 비대면 접촉에 의해 고객의 발 상태 및 송달주소 정보를 얻는 제 1 단계; 상기 제 1 단계를 거쳐 얻은 고객의 발 상태 정보에 기초하여 발볼, 발등, 발의 길이, 굽 높이, 발목 각도에 따른 발바닥 형태 및 발의 입체 형태를 포함한 구체적인 형상적 정보를 얻기 위한 석고 양말과 풋폼 및 설문용 지문(指紋)을 고객에게 발송하는 제 2 단계; 상기 제 2 단계 절차 후 고객으로부터 입수된 상기 설문용 지문(指紋)과, 발볼, 발등, 발의 길이, 굽 높이, 발목의 뒤틀림 각도에 따른 발바닥 형태와 발의 입체 형태가 포함된 구체적인 발의 형상적 정보를 갖는 석고 양말 및 풋폼에 기초하여 열성형소재로 열성형기에서 재성형하는 1차 수정된 성형틀을 완성하는 제 3 단계; 상기 제 3 단계를 거친 상기 성형틀의 발바닥 형태 정보를 스캐닝하는 3D스캐너와 발의 입체형태 정보를 스캐닝하는 3D스캐너로 상기 풋폼 및 석고 양말의 형상적 정보를 직접 스캐닝하는 제 4 단계; 상기 제 4 단계를 거쳐 얻은 상기 성형틀 발바닥 형태 정보를 3D스캐너를 통한 모델링 작업으로 평발, 굳은살, 티눈, 족저근막염, 다리 길이차이에 따른 굽높이를 고려하여 동적설계프로그램을 이용한 동적설계를 적용한 후 CNC 밀링기계에서 EVA 소재로서 맞춤인솔을 완성하는 제 5 단계; 상기 제 3 단계를 통해 얻은 상기 성형틀로 스캔한 것을 발의 입체형태 정보를 얻는 3D스캐너를 통해 발의 입체 구조에 따른 맞춤 신발의 코 모양, 디자인 및 소재별 허용 치수를 적용한 갑피와 굽을 추가하여 맞춤신발을 만들기 위한 제품 라스트 제작하는 제 6 단계; 상기 제 6 단계를 통해 제작된 라스트에 고객의 니즈(needs)에 맞도록 개발된 디자인, 색상을 선택하여 상기 맞춤 인솔을 적용한 맞춤신발을 제작하는 제 7 단계; 상기 제 1 단계 내지 제 7 단계를 거쳐 제조된 맞춤신발 화상정보를 인터넷을 통해 고객에 전송하여 고객과 비대면으로 최종 확인 및 보정하는 제 8 단계; 상기 제 8 단계를 거쳐 완성된 맞춤신발을 고객에게 발송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 대면 상담만큼의 효과를 얻는 맞춤신발 제조시스템을 제공하는 것으로서 고객은 제조업체와의 비대면을 통해 맞춤신발 제조를 의뢰하고 제조업체는 고객과의 비대면으로 고객의 발의 조건 및 니즈(needs)에 알맞게 완성된 맞춤신발을 제조하여 고객과의 비대면 상태로 제공할 수 있어서, 사회적(社會的), 보건적(保健的) 요인 및 본인의 사정에 따른 다양한 편리성과 보건적 안전성 및 비용절감 효과가 있다. 아울러 비대면을 통해 고객 발의 전반적인 상태를 확인 맞춤신발을 제조할 수 있어서 외출 보행이 어려운 지체장애인 및 뇌병변장애인 등이 맞춤신발을 의뢰하고 완성된 맞춤신발을 제공받기 위해 제조업체까지 방문하지 않아도 되는 편리성을 제공하는 효과도 있다.