지르코늄 합금 배관의 제조방법

이 발명품은 수냉식 원자로, 특히 PWR형 원자로에서 쉘 및 채널 파이프로 사용되는 지르코늄 합금으로 만들어진 파이프 제품을 제조하는 방법과 관련이 있다. 질량% 니오븀 - 0.9 - 1.7, 철 - 0.4 - 0.10, 산소 - 0.03 - 0.10, 실리콘 - 0.02 미만, 탄소 - 0.02 미만, 지르코늄 - 나머지는 다중을 포함하는 지르코늄 합금으로 파이프 제품을 제조하는 방법은 반복적인 진공 아크 리멜팅에 의한 잉곳 용해, 잉곳 기계적 처리, 가열, 주괴 고온 변형, 파이프 빌릿 획득을 위한 후속 기계적 처리, 파이프 빌...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	SOLOVEV VADIM NIKOLAEVICH, FILATOVA NADEZHDA KONSTANTINOVNA, MARKELOV VLADIMIR ANDREEVICH, OZHMEGOV KIRILL VLADIMIROVICH, CHINEIKIN SERGEI VLADIMIROVICH, NIKULINA ANTONINA VASILEVNA, SABLIN MIHAIL NIKOLAEVICH, LOZITCKII SERGEI VASILEVICH, ZIGANSHIN ALEKSANDR GUSMANOVICH, NOVIKOV VLADIMIR VLADIMIROVICH, KABANOV ALEKSANDR ANATOLEVICH
Format:	Patent
Sprache:	kor
Schlagworte:	ALLOYS CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS CHEMISTRY FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL METALLURGY METALLURGY OF IRON MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS PERFORMING OPERATIONS PUNCHING METAL ROLLING OF METAL TRANSPORTING TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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Beschreibung
Zusammenfassung:	이 발명품은 수냉식 원자로, 특히 PWR형 원자로에서 쉘 및 채널 파이프로 사용되는 지르코늄 합금으로 만들어진 파이프 제품을 제조하는 방법과 관련이 있다. 질량% 니오븀 - 0.9 - 1.7, 철 - 0.4 - 0.10, 산소 - 0.03 - 0.10, 실리콘 - 0.02 미만, 탄소 - 0.02 미만, 지르코늄 - 나머지는 다중을 포함하는 지르코늄 합금으로 파이프 제품을 제조하는 방법은 반복적인 진공 아크 리멜팅에 의한 잉곳 용해, 잉곳 기계적 처리, 가열, 주괴 고온 변형, 파이프 빌릿 획득을 위한 후속 기계적 처리, 파이프 빌릿 열처리, 보호 코팅 적용, 고온 압착 온도로 가열, 보호피불 제거, 다단계 냉간 방사형 단조, 진공 열처리, 패스당 총 변형도 50~80 % 및 배관 계수 Q = 1.0 ~ 2.7의 중간의 진공 열처리 시 파이프 제품 생산하는 여러단계의 냉간압연이 포함된다는 사실에 의해 달성된다. 최종 진공 열처리는 마무리 크기에서 수행되며 후속 마무리 작업이 수행된다. 기술적 성과는 배관 제품 제조에 사용되는 온·냉압 처리의 모든 단계에서 재료의 제조성이 향상되는 것은 물론, 기계적 특성이 안정적인 배관 제품의 높은 부식 저항성과 형상 변화에 대한 저항성이 향상되는 것이다. The invention is referred to manufacturing zirconium alloy tubular products that can be used as cladding tubes in water-cooled nuclear reactors.The method of manufacturing zirconium alloy tubular products containing (% wt.): niobium - 0.9-1.7; iron - 0.04-0.10; oxygen - 0.03-0.10; silicon - less than 0.02, carbon - less than 0.02, zirconium - is the base of the alloy, that includes the ingot melting by multiple vacuum arc remelting, mechanical processing of the ingot, heating, hot working of the ingot, subsequent mechanical processing for the production of the tubular billets, heat treatment of tubular billets, application of the protective coating and heating to the hot pressing temperature, hot pressing, removal of the protective coating, multi-stage cold radial forging, vacuum thermal treatment, multiple cold rolling with the total deformation degree of 50-80 % per a run and the tubular coefficient of Q=1.0 - 2.7 with intermediate vacuum thermal treatment after each cold rolling operation, and the final vacuum thermal treatment of the resulting tubular products is carried out at the final size with subsequent final finishing operations.The technical result is improved processability of the material at all stages of hot and cold pressure shaping applied in the course of tubular product manufacturing as well as high corrosion resistance of the tubular products with stable characteristics of mechanical properties and deformation resistance.