유리판의 제조 방법

성형체(2)의 직하방에서 유리 리본(G)의 폭 방향 단부를 냉각하는 냉각 롤러(3)와, 냉각 롤러(3)보다도 하방에 배치되어 유리 리본(G)을 하방으로 보내는 반송 롤러(4)를 갖고, 반송 롤러(4)의 하방 위치에서 유리 리본(G)에 스크라이브 선(S)을 파서 형성하고, 유리 리본(G)을 스크라이브 선(S)을 따라 브레이킹함으로써 유리판(GP)을 제조하는 방법에 있어서, 유리 리본(G)의 반송 롤러(4)와의 접촉부(G1)를 냉각 롤러(3)와의 접촉부(G2)보다도 폭 방향 중앙측에 위치시키고, 스크라이브 선(S)의 시점(S1) 및 종...

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: OKADA SADAHARU, OKU HAYATO
Format: Patent
Sprache:kor
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Beschreibung
Zusammenfassung:성형체(2)의 직하방에서 유리 리본(G)의 폭 방향 단부를 냉각하는 냉각 롤러(3)와, 냉각 롤러(3)보다도 하방에 배치되어 유리 리본(G)을 하방으로 보내는 반송 롤러(4)를 갖고, 반송 롤러(4)의 하방 위치에서 유리 리본(G)에 스크라이브 선(S)을 파서 형성하고, 유리 리본(G)을 스크라이브 선(S)을 따라 브레이킹함으로써 유리판(GP)을 제조하는 방법에 있어서, 유리 리본(G)의 반송 롤러(4)와의 접촉부(G1)를 냉각 롤러(3)와의 접촉부(G2)보다도 폭 방향 중앙측에 위치시키고, 스크라이브 선(S)의 시점(S1) 및 종점(S2)을 유리 리본(G)의 반송 롤러(4)와의 접촉부(G1)와 냉각 롤러(3)와의 접촉부(G2) 사이에 위치시킨다. A method for manufacturing a glass plate GP that comprises cooling rollers 3 which cool widthwise ends of a glass ribbon G directly below a molded body 2 and conveyance rollers 4 which are disposed below the cooling rollers 3 and deliver the glass ribbon G downward, and that includes engraving a scribe line S on the glass ribbon G at a position below the conveyance rollers 4 and snapping the glass ribbon G along the scribe line S, wherein contact portions G1 between the glass ribbon G and the conveyance rollers 4 are positioned more toward a widthwise center than contact portions G2 between the glass ribbon G and the cooling rollers 3, and a start point S1 and an end point S2 of the scribe line S are positioned between the contact portions G1 between the glass ribbon G and the conveyance rollers 4 and the contact portions G2 between the glass ribbon G and the cooling rollers 3.