A metal with excellent surface treatment characteristics for surface treatment

The present invention is metal for surface treatment with excellent surface treatment characteristics for preventing surface defects occurring during surface treatment of metal, and the metal is manufactured by the following method including: manufacturing a slab of steel containing 0.002 wt% or more of carbon (C), 0.3 wt% or less of silicon (Si), 0.05 to 0.3 wt% of manganese (Mn), 0.02 wt% or less of phosphorus (P), 0.02 wt% or less of sulfur (S), 0.01 to 0.1 wt% of aluminum (Al), 0.01 wt% or less of nitrogen (N), and the balance Fe and other unavoidable impurities, wherein the surface defect related index D, expressed by the following relation, D = (Mn/58)/(S/32), satisfies 5 or more; reheating the manufactured slab at a temperature of 1100°C or higher, finish-rolling at a temperature of 750°C or higher, winding at a temperature of 550°C or higher, and hot-rolling to produce an effective carbide having a thickness of 0.02 μm or more; cold-rolling the hot-rolled steel sheet at a cold rolling reduction ratio of at least 50 wt%; and heat-treating the cold rolled metal, wherein the heat treatment temperature is 650°C or higher, the heat treatment time is 15 seconds or more, the heating rate to the heat treatment temperature is 0.1°C/sec or more, and the cooling rate from the heat treatment temperature to 400°C is 0.1°C/sec or more. 본 발명은 내식성 및 강도 향상 등 금속의 표면기능을 향상하기 위해 금속에 실시하는 표면처리후에 표면처리공정중에 발생하는 수소 등 개스가 금속내부로 확산되었다가 표면처리가 완료된후 냉각시 금속외부로 방출되면서 치명적인 표면결함을 발생한다. 이러한 결함발생을 방지하기 위하여 기존제품은 MnO, CrO 등 비금속개재물 또는 TiS, TiN, BN 등 석출물을 활용하거나 금속중 탄화물을 탈탄열처리하면서 생성되는 미세한 공공을 활용하였다. 기존 제품에서 활용한 비금속개재물이나 석출물 및 탈탄열처리 등을 활용한 제품은 고가의 첨가원소를 다량 첨가하거나 제강작업이 까다로운 산소를 과량 첨가하여 작업여건의 영향을 많이 받아 품질이 불안하고 생산원가가 높은 문제점이 있다. 본 발명은 중량%로 탄소(C) 0.002%이상, 실리콘(Si) : 0.3%이하, 망간(Mn) ; 0.05% ~ 0.3%, 인(P) : 0.02%이하, 황(S) ; 0.02%이하, 알루미늄(Al) 0.01~0.1%, 질소(N) ; 0.01%이하를 포함하고, 하기 관계식 D=(Mn/58)/(S/32)로 표현되는 표면결함관련 지수 D가 5이상을 만족하고, 나머지 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 강의 슬라브를 제조한다. 상기 성분으로 제조된 슬라브를 1100℃이상의 온도에서 재가열하여 750℃이상의 온도에서 마무리 압연하고 550℃이상의 온도에서 권취하여 0.02㎛ 이상 두께의 유효 탄화물을 생성되도록 열간압연한다. 열간압연된 강판은 적어도 50%이상의 냉간압하율로 냉간압연한다. 냉간압연된 금속은 열처리를 실시한다. 이때 열처리 온도는 650℃이상, 열처리 시간은 15초 이상, 열처리 온도까지 승온속도 0.1℃/초 이상, 열처리온도에서 400℃까지 냉각속도는 0.1℃/초 이상으로 하여 제조된 표면처리특성이 우수한 표면처리용 금속에 관한 것이다.