객체에 대한 다중 제조 작업을 수행하기 위한 방법 및 장치

다중 툴 위치 설정 및 제조 시스템은 많은 툴, 예컨대 공작물에 대한 제조 작업을 각각 수행하는 연삭 휠 사이에 공작물을 이동시킨다. 시스템은, 수동적인 개입 없이 툴 사이에서 공작물을 자동, 신속, 반복, 그리고 정확하게 이동시킨다. 이는 많은 개별 툴과 동일한 제조 작업, 예컨대 내부 직경, 외부 직경, 및 테이퍼형 롤러 베어링 콘의 리브의 연삭을 수행할 수 있다. 기계 가공 기사가 서로 다른 작업을 위해 기계 사이에서 공작물을 이동할 필요가 없기 때문에, 별도의 툴을 사용하는 것보다 전체 제조 공정이 더 빠르고 더 높은 수율을 가질 수 있다. 본 시스템은 또한, 드레싱과 트루잉을 위한 툴 사이에서 단일 드레서를 이동시킬 수 있어, 별도의 툴을 위한 별도의 드레서의 필요성을 제거함으로써 제조 효율을 더욱 증가시킬 수 있다. A multi-tool positioning and manufacturing system moves a workpiece among many tools, such as grinding wheels, each of which performs a manufacturing operation on the workpiece. The system moves the workpiece automatically, quickly, repeatably, and precisely among the tools, without any manual intervention. It can perform the same manufacturing operations as many separate tools, such as grinding the inner diameter, outer diameter, and rib of a tapered roller bearing cone. Because a machinist does not have to move the workpiece between machines for different operations, the total manufacturing process can be faster and higher yield than with separate tools. The system can also move a single dresser among the tools for dressing and truing, further increasing manufacturing efficiency by eliminating the need for separate dressers for separate tools.