Manufacturing Method of Newly Fertilizer by Using Highly Activated Calcium and Activated Mineral Group Solution

The present invention relates to a fertilizer comprising high activity calcium which is provided in a form of sintered calcium hydroxide powder extracted from shells, and complex high activity mineral which is extracted from weathered granite, wherein the concentration of the high activity calcium is 0.05 to 0.1 wt% and the concentration of the complex high activity mineral is 5 to 10 wt% in the fertilizer. According to the present invention, a high activity calcium manufacturing step comprises: a shell powder preparation step of washing and completely drying shells with hot air and finely crushing the same by the diameter of about 5 mm; a step of inserting the acquired shell powder into a heat restaurant vessel having a steam supply line and a lid disposed therein, and inserting the heat resistant vessel into a three-phase electric ceramic furnace having a graphite electrode plate disposed on both sides; a step of applying a voltage of 50,000 to 100,000 V at 800 to 1,400°C to the heat resistant electric furnace to perform high temperature sintering electrolysis of the shell powder in the heat resistant value for 6 to 12 hours under a condition of continuously supplying steam; and a step of putting out the heat resistant vessel containing high active calcium hydroxide, which is acquired as high active calcium, from the heat resistant electric furnace after the high temperature sintering electrolysis step, and opening the lid of the heat resistant vessel, milling the high activity calcium hydroxide acquired by being quenched with cold air, and packing the same in a vessel capable of blocking humidity. According to the present invention, it is possible to produce high-quality agricultural products with rich minerals. 본 발명에 따르면, 패각으로부터 추출한 분말 상태의 소성 수산화칼슘 형태로 제공되는 고활성칼슘과 풍화화강암에서 추출한 액상 복합 미네랄을 포함하여 이루어지는 비료로서, 상기 비료에서 상기 고활성칼슘의 농도는 0.05 내지 0.1 중량%이고, 상기 복합 활성미네랄의 농도가 5 내지 10 중량%인 것을 특징으로 하는 고활성칼슘과 복합 활성미네랄을 포함한 비료의 제조방법에 있어서, 상기 고활성칼슘 제조 단계는,패각류를 깨끗이 수세하여 열풍으로 완전히 건조시킨 다음에 직경 5㎜ 내외로 잘게 부수는 패각분 준비 단계와; 수득된 패각분을 내부에 수증기 공급라인과 뚜껑을 구비한 내열 용기에 넣어, 양쪽에 흑연 전극판이 장착되어 있는 세라믹재 3상 로로 제공되는 내열성 전기로 중에 넣는 단계와; 상기 내열 전기로에 800 ∼ 1400℃에서 50,000 ∼ 100,000V의 전압을 걸어 내열 용기 내의 패각분을 수증기가 지속적으로 공급되는 조건하에서 6 ∼ 12 시간 동안 고온 소성 전기 분해하는 단계와; 고온 소성 전기 분해하는 단계를 완료한 후에, 고활성칼슘으로 수득되는 고활성 수산화칼슘이 담긴 내열 용기를 내열 전열로로부터 꺼내어 내열 용기의 뚜껑을 열고, 냉풍으로 급랭시켜 수득된 고활성 수산화칼슘을 분쇄한 후, 습기를 차단할 수 있는 용기로 포장하는 단계를 포함하여 이루어지는 고활성칼슘과 복합 활성미네랄을 포함한 비료의 제조방법이 제공된다.