METHODS FOR MANUFACTURING VERTICAL MILL ROLLER

The present invention relates to a method for producing a pulverizing roller for a vertical mill. The method comprises: an A step of forming a mounting hole of a pulverizing roller in the center of an ingot disposed in a cylindrical shape through punching; a B step of producing a base material by processing the outer shape of the ingot disposed in a ring shape through the A step; a C step of cutting the surface of the base material to process the outer shape of the base material formed through the B step; and a D step of forming a welding layer for hardening a surface on the surface of the base material disposed to have a predetermined outer shape through the C step by using a welding material for hardening a surface. The B step is a step of producing the base material by extending the inner diameter and the outer diameter of the ingot through forge welding. Accordingly, a degree of a crystal constituting tissue of a base material which is the base of a pulverizing roller is minimized, and thus a pulverizing roller having a yielding point and tensile strength which are high can be produced. 본 발명은 수직 밀용 분쇄롤러의 제조방법에 관한 것으로, 원통형으로 마련된 잉곳(Ingot)의 중앙에 펀칭을 통해 분쇄롤러의 장착구멍을 형성하는 A단계; 상기 A단계를 통해 링 형상으로 마련된 잉곳의 외형을 가공하여 모재를 형성하는 B단계; 상기 B단계를 통해 형성된 모재의 외형 가공을 위해 상기 모재의 표면을 절삭하는 C단계; 상기 C단계를 통해 소정의 외형으로 마련된 모재의 표면 위에 표면경화용 용접소재를 이용해 표면경화용 용접층을 형성하는 D단계;를 포함하며, 상기 B단계는 상기 잉곳의 내경 및 외경을 단조를 통해 확장하여 상기 모재를 형성하는 단계인 것을 특징으로 한다. 이를 통해 분쇄 롤러의 기반을 이루는 모재의 조직을 이루는 결정의 정도를 미세화시켜, 높은 항복점 및 인장강도를 갖춘 분쇄롤러를 제조할 수 있도록 한다.