METHOD AND FACILITY FOR PRODUCING REDUCED IRON

성상 변동이 큰 원료나 산화도가 높은 열질 가루 상태 산화철 원료를 사용해도, 이미 설치된 회전 노상로를 대규모로 개조하지 않고, 저렴하면서 용이한 마무리 환원 설비의 증설만으로, 안정적으로 고금속화율의 환원철을 제조한다. 본 발명 제조 방법은, 산화철 함유 원료와 환원재를 혼합해서 괴성화한 괴성물을, 2단계의 환원로를 사용해서 환원하는 환원철의 제조 방법이며, (i) 제1 단계의 환원로로서, 회전 노상식 환원로를 사용하고, (ii) 제2 환원로로서, CO 가스 농도를 소정 범위로 부화한 환원 분위기로 한 회전 가마식 또는 샤프트식의 환원로를 적용함으로써, 효율적으로 고금속화율의 환원철을 제조할 수 있다. 또한, (iii) 제1 단계의 회전 노상식 환원로에 의한 제1 환원 생성물을 분급하고, 저금속화율의 분체 형상품만을, (iv) 회전 가마식 환원로에서 환원, 조립함으로써, 고금속화율로 일정한 입경 이상의 환원철을 효율적으로 얻을 수 있다. Even in a case of using a starting material having a wide variation in properties or a degraded powdery iron oxide starting material having a high degree of oxidation, reduced iron with a high metallization ratio can be stably produced merely by additionally building a finish-reduction facility, said finish-reduction facility being less expensive and easily operable, without adding any large-scale modification to an existing rotary hearth type furnace. A method for producing reduced iron, said method comprising agglomerating a mixture of a starting material containing iron oxide with a reducing material and reducing the thus obtained agglomerated material using two-step reducing furnaces, wherein: (i) a rotary hearth type reducing furnace is used as the reducing furnace in the first step; and (ii) a rotary kiln type or shaft type reducing furnace is applied as the second reducing furnace in a reducing atmosphere, where the concentration of CO gas has been enriched up to a preset range, to thereby efficiently produce reduced iron with a high metallization ratio. Further, reduced iron having a high metallization ratio and a grain size of a definite level or greater can be efficiently obtained by: (iii) classifying a first reduced product obtained in the rotary hearth type reducing furnace in the first step to give a powdery product with a low metallization ratio; and (iv) then reducing and granulating the powdery product with a low metallization ratio alone in the rotary kiln type reducing furnace.