METHOD OF MANUFACTURING A TUBE SERVING TO CONVEY A FLUID OF A HEAT EXCHANGER, AND TUBE OBTAINED BY MEANS OF SAID METHOD

본 발명은 튜브(1)를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 상기 방법은, a) 스풀로부터 취한 금속 스트립(2)을, 튜브(1)의 길이(L)와 일치하는 길이로 절단하는 단계로서, 상기 스풀의 폭이 튜브(1)의 전개 폭(A)과 일치하는, 상기 절단 단계와, b) 스탬핑 프로세스를 이용하여, 작은 폭을 갖는 둥근 벽에 대응하는 반경(3)을 형성하는 단계와, c) 스트립(2)의 자유 에지(4)를 폐쇄하지 않은 상태로 스트립(2)을 구부리는 단계와, d) 튜브(1)의 내면 내부에 금속 충전재를 배치하는 단계와, e) 튜브(1)...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	JIMENEZ PALACIOS JESUS, LOPEZ LAZARO FRANCISCO
Format:	Patent
Sprache:	eng ; kor
Schlagworte:	AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKINGWITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL BLASTING CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OFGENERAL APPLICATION HEAT EXCHANGE IN GENERAL HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS,IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT HEATING LIGHTING MACHINE TOOLS MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES,OTHERWISE THAN BY ROLLING MECHANICAL ENGINEERING MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR PERFORMING OPERATIONS PUNCHING METAL SOLDERING OR UNSOLDERING TRANSPORTING WEAPONS WELDING WORKING BY LASER BEAM
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Beschreibung
Zusammenfassung:	본 발명은 튜브(1)를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 상기 방법은, a) 스풀로부터 취한 금속 스트립(2)을, 튜브(1)의 길이(L)와 일치하는 길이로 절단하는 단계로서, 상기 스풀의 폭이 튜브(1)의 전개 폭(A)과 일치하는, 상기 절단 단계와, b) 스탬핑 프로세스를 이용하여, 작은 폭을 갖는 둥근 벽에 대응하는 반경(3)을 형성하는 단계와, c) 스트립(2)의 자유 에지(4)를 폐쇄하지 않은 상태로 스트립(2)을 구부리는 단계와, d) 튜브(1)의 내면 내부에 금속 충전재를 배치하는 단계와, e) 튜브(1) 내부에 교란 수단(5)을 배치하는 단계와, f) 튜브(1)를 자유 에지(4)에 의해 폐쇄하는 단계와, g) 튜브(1)를 용접하는 단계를 수행하는 것으로 구성되어 있다. 특히 자동차 분야에 적용된다. The invention relates to a method of manufacturing a tube (1). According to the invention, the method consists in carrying out the following steps: a) cutting a metal strip (2) from a spool to a length coinciding with the length (L) of the tube (1), the width of the spool coinciding with the width (A) of the development of the tube (1); b) forming by a stamping process the radii (3) corresponding to the rounded walls of small width; c) folding the strip (2) without closing its free edges (4); d) placing a metal filling material in the internal faces of the tube (1); e) placing disturbing means (5) inside the tube (1); f) closing the tube (1) by its free edges (4); and g) welding the tube (1). Application in particular to the automotive field.